چربی گیر یا گریس تراپ یا دگریسر دستگاهی است که در ابتدای خروجی لوله های فاضلاب در مراکزی که فاضلاب چرب تولید می کنند مانند آشپزخانه ها صنعتی، نصب می شود. چربی گیر سرعت خروج فاضلاب را کم کرده و سپس با خنک نمودن آن موجب جدا سازی چربی ها می شود و فاضلاب را از چربی ها تصفیه می کند. چربی گیر ها در اندازه های مختلفی طراحی و تولید می شوند، از سایز های کوچک طراحی شده برای مصارف خانگی تا سایز های بزرگتر مناسب نصب در مکان های بزرگتر و سرویس دهی بیشتر عرضه می شوند.
چربی گیر با نام های تصفیه کننده چربی، دستگاه چربی زدا، جمع کننده چربی رستوران و دستگاه بازیابی روغن فاضلاب شناخته شده هستند. چربی گیر دارای یک سیستم ساده برای به دام انداختن چربی های فاضلاب می باشد. سیستم چربی گیر در واقع یک حوضچه آرامش یا سکون است که در آن چربی ها و ذرات روغن را تعلیق می کند. این دستگاه برای به دام انداختن مواد جامد، گریس ها، چربی ها و … قبل از ورود به سیستم اگوی فاضلاب و چاه های جذبی طراحی و تولید می شود.
خروجی دستگاه چربی گیر در بالای مخزن آن قرار دارد و زمانی که چربی ها توسط مکانیسم چربی گیر به سطح و به بالای مخزن میرسند، در مجرای مخصوصی که ساخته شده وارد می شوند و به سمت مخزن مخصوص روغن ها جریان پیدا می کنند.
این دستگاه زباله های جامد و همچنین چربی ها را از باقی مایعات فاضلابی جدا کرده و به صورت رسوب در می آورد و شرایط این را مهیا می کندکه این رسوب ها به ظرف جداگانه خارجی منتقل شود، در صورت استفاده از سپتیک تانک ها به وسیله سیستم زهکشی به مکان ایستگاه پمپاژ هدایت شود. چربی گیر فاضلاب بعد از تجمیع کل پساب خروجی از بخش پخت و پز و شستشوی آشپزخانه های صنعتی و قبل از سپتیک تانک بصورت بخشی از سیستم لولهکشی و انتقال فاضلاب قرار می گیرد.
چربی گیرهای صنعتی معمولا دارای فیلتراسیون جامد هستند. این دستگاه ها که به شکل ظاهری آن مانند یک جعبه است از جنس بتن، چدن، پلی اتیلن، استیل ضد زنگ، فایبرگلاس ساخته می شود ومکان دقیق نصب آن بین سینک آشپزخانه و سیستم فاضلاب و یا در خارج از ساختمان در بالا یا زیر زمین نصب شود.
منبع اصلی تولید چربی فاضلاب در آشپزخانه ها است و از پخت و پز مواد غذایی به وجود می آید. در آشپزخانه های صنعتی انواع مختلفی از چربی های گیاهی و حیوانی از طریق سینک ظرفشویی و یا ماشین ظرفشویی صنعتی وارد فاضلاب می شود. چربی ها نسبت به آب دارای چگالی بالاتری هستند و موجب بروز انسداد در فاضلاب شهری شوند. برای جلوگیری از گرفتگی و اسنداد در شبکه فاضلاب شهری مراکزی که روزانه حجم بالایی از چربی ها را وارد فاضلاب می کنند، باید از دستگاه چربی گیر یا چربی زدای فاضلاب استفاده نمایند. ذرات چربی دارای چگالی بالاتری نسبت به آب هستند و ساختار پیچیده ای دارند و به همین دلیل در لوله های شبکه فاضلاب شهری به سختی حرکت می کنند و تمایل به چسپیدن به دیوراه های لوله های دارند و در صورتی که از ورود آنها جلوگیری نشود، در لوله ها تجمع می کنند و مشکلاتی نظیر بوی نامطبوع و بسیار بد، انسداد لوله ها و جلوگیری از انتقال فاضلاب در لوله ها را به همراه خواهند داشت. برای جلوگیری از چنین مشکلات و معضلاتی تمامی مراکز که تولید کننده چربی فاضلاب می باشند ملزم به استفاده از این تجهیزات برای جلوگیری از ورود چربی ها به فاضلاب شهری می باشند.
دستگاه های چربی گیر با کاهش عبور جریان فاضلاب و ایجاد یک محل آرام برای فاضلاب به راحتی با سیستمی که دارند موجب جداسازی ذرات چربی و روغن از فاضلاب می شوند و فاضلاب خارج شده از این دستگاه عاری از هر گونه چربی می باشد. با استفاده از دستگاه چربیگیر فاضلاب در آشپزخانه های صنعتی رستوران ها، هتل ها، فست فود ها و تمام مراکز تهیه و تولید مواد غذایی، می توان تا حد بسیار زیادی هزینه های مربوط به تصفیه فاضلاب شهری را کاهش داد، راندمان تصفیه خانه های شهری را افزایش داد و از مسدود شدن و گرفتگی شبکه فاضلابهای شهری جلوگیری نمود.
چربی گیر آشپزخانه صنعتی | چربی گیر رستوران
یکی از پر کاربردترین مکانهایی که نیازمند دستگاه چربی گیر هستند، تمامی مراکزی است که دارای آشپزخانه های صنعتی هستند و در آن روزانه پخت و پز بالایی انجام می شود. مراکزی مانند رستوران ها، هتل ها، فست فود ها، تالارها، بیمارستانها و … می باشد. در آشپزخانه های صنعتی روزانه مقدار بسیار زیادی مواد غذایی پخته می شود و حجم زیادی از ظروف کثیف و چرب شستشو می شود و حجم بالایی از چربی ها و ذرات روغن وارد فاضلاب می شود. این چربی دارای ساختار مولکولی بسیار سختی هستند و به راحتی قابل تجزیه نیستند و وصل فاضلاب رستوران و آشپزخانه های صنعتی بدون چربی گیر به شبکه فاضلاب غیر ممکن است. این کار هم موجب آلودگی محیط زیست و هم باعث گرفتگی فاضلاب خواهد شد.
در آشپزخانه های صنعتی رستوران ها و سایر مکانهایی که روزانه غذاهایی در حجم های زیاد سرو می کنند و دارای آشپزخانه های صنعتی هستند برای جداسازی چربی ها و ذرات روغن از چربی گیر رستوران استفاده می شود. سیستم چربی گیر رستوران بر منبای شناور کردن ذرات سبک وزن چربی بر روی آب و همزمان با خنک کردن فاضلاب خارج شده از رستوران می باشد.
فاضلاب آشپزخانه صنعتی و رستوران ها بعد از ورود به لوله بلافاصله از سبد آشغالگیر پلی اتیلنی یا از جنس فایبرگلاس عبور داده می شود و به کمک این سبد تمام مواد درشت از فاضلاب جدا می شود. این فاضلاب با سرعت کمی از عبور داده می شود که سرعت این جریان حداکثر چیزی حدود 50 گالن در دقیقه می باشد. در این میان چربی ها و روغن ها به دلیل داشتن چگالی کمتر و وزن سبک بر روی سطح چربیگیر رستوران می آیند. سپس از بین پکینگ ها فاضلاب تصفیه شده و عبور داده می شود و فاضلاب عاری از چربی ها و روغن ها از دستگاه خارج می شود.
چربی ها و ذرات روغن که دارای چگالی کمتر و وزن سبکی هستند و به سطح دستگاه چربی زدا می آیند و به سادگی قابلیت جدا شدن از فاضلاب را خواهند داشت و در فاصله های زمانی مشخص و منظم می توان این چربی های حمع شده در سیستم چربی گیر رستوران را تخلیه کرد. سیستم چربیگیر رستوران قابلیت این را دارد که میزان بسیار زیادی از مواد و ذرات معلق را به صورت ته نشین سازی از فاضلاب جدا نماید. چربی و روغن ها دارای مصرف بالا و خاصی در تمامی صنایع هستند و به وسیله دستگاه چربیگیر می توان آن را برای بازیابی و بازیافت مجدد استفاده کرد.
راهنمای خرید چربی گیر
برای افرادی که قصد خرید دستگاه چربی گیر برای آشپزخانه و رستوران خود را دارند، بسیار لازم و ضروری است که نسبت به موارد زیر آگاهی کامل را داشته باشند و آنها را به دقت مورد بررسی قرار دهند
روش های معمول چربیگیری
با توجه به اهمیت بالایی که در جلوگیری ورود چربی ها به شبکه فاضلاب از سمت مبدا تولید چربی وجود دارد، دستگاههای مختلف و همچنین روش های متنوعی برای زدایش چربی از فاضلاب به وجود آمده است. اکنون برای زدودن چربی ها از فاضلاب از روش های زیر استفاده می شود.
عوامل موثر در ظرفیت چربیگیر فاضلاب آشپزخانه صنعتی
چربی گیر فاضلاب انواع مختلفی دارد و هر دستگاه، ظرفیت مشخصی دارد که بر اساس عوامل و فاکتور های مختلفی انتخاب می شود. به صورت کلی ظرفیت دستگاه چربی زدای فاضلاب بر اساس عامل های زیر وابسته است:
مواد استفاده شده در ساخت چربی گیر
چربی گیر فاضلاب
چربی گیر فاضلاب ، در واقع یک حوضچه است که با جنسی از استیل، پلی اتیلن، فایبرگلاس و … طراحی و ساخته می شود و وظیفه آن جداسازی چربی های خارج شده از سینک و یا دستگاه ماشین ظرفشویی صنعتی می باشد. حوضچه جداسازی ذرات چربی ما بین فاضلاب خارج شده از سینک ظرفشویی و لوله فاضلاب شهری قرار دارد. چربی گیر فاضلاب ذرات چربی، دانه ها درشت مواد غذایی، پوست مرغ و … در عملیات تصفیه فاضلاب به باکتری ها کمک بسیار زیادی می کند.
مکان هایی مانند آشپزخانه های صنعتی، بیمارستان ها، خوابگاهها، اداره ها، کارخانه ها، هتلها، شیرینی پزی ها و تمامی مکانها و ارگانهایی که مواد غذایی تهیه و آماده سازی می کند، برای استفاده از روشی کارآمد برای برای جلوگیری از ورود آشغالهای صنعتی و ذرات چربی، گریسها و روغن ها به فاضلاب های شهری به دستگاه چربی گیر نیاز دارند.
امروزه به دلیل کارایی بالا و هزینه بسیار کم روش شناورسازی ثقلی، برای حذف چربی ها و روغن ها از فاضلاب، چربی گیر ثقلی مورد استفاده قرار میگیرد. در روش ثقلی به هیچگونه تجهیزات الکترومکانیکالی نیاز نیست. با توجه به وزن کمتر چربی ها نسبت به فاضلاب، بر روی فاضلاب شناور میشوند و برای جداسازی آنها از فاضلاب تنها لازم است یک محیط آرام ایجاد شود.
مزایای چربی گیر آشپزخانه صنعتی پایپ صنعت خاورمیانه
دستگاه های چربیگیر فاضلاب دارای مزایای بسیار زیادی هستند که برخی از آنها عبارتند از:
نحوه عملکرد چربی گیر
چربی ها و روغن ها ساختاری منسجم و بسیار سخت دارند و براحتی توسط میگروارگانیسم های هوازی و غیر هوازی تجزیه نمی شوند و اگر بدون جداسازی چربی ها و ذرات روغن اقدام به تصفیه فاضلاب نماییم، این عملیات با اختلال مواجه می شود. چربی ها به صورت کامل حذف نمی شوند و به مرور سیستم فاضلاب شهری دچار گرفتگی خواهد شد و با انسداد فاضلاب شهری، هزینه های زیاد و خسارات زیادی به وجود خواهد آمد. به همین دلایلی که ذکر شد تمامی مراکزی که تولید چربی فاضلاب آنها بیش از حد نرمال و معمول است باید از چربی گیر فاضلاب استفاده نمایند و چربی ها را از فاضلاب خود جداسازی نمایند.
چربی گیر فاضلاب دارای سیستم پیچیده ای نیست. فاضلابی که از سینک وارد لوله فاضلاب می شود ابتدا از یک سبد آشغال گیر عبور می کندتا مواد اضافی را جدا سازی نماید، سپس فاضلاب وارد دستگاه چربی زدا می شود. سیستم این دستگاه مجهز به یک مخزن است، فاضلاب آشپزخانه از طریق لوله فاضلاب سینک وارد مخزن چربی گیر می شود. مخزن چربی گیر بر اساس اصول مشخصی از جمله اصول ثقلی و گرانشی کار می کند و به محض وارد شدن فاضلاب گرم به داخل خود به عنوان حوضچه آرامش عمل خواهد کرد و تا زمان جدا شدن چربی ها از فاضلاب داخل خود، جریان را کنترل خواهد کرد.
سرعت جریان فاضلاب خارج شده از سینک به وسیله یک بافل یا دیوایدر به همراه بکینگ های مدیا کنترل میشود و سرعت جریان فاضلاب را کندتر(در حدود 50 گالن در دقیقه) خواهد نمود. در زمانی که فاضلاب در حوضچه آرامش یا مخزن چربی گیر است هیدرولیز در داخل دستگاه انجام می شود. هیدرولیز عملیاتی است که در طی آن ذرات جامد در اثر واکش با آب تجزیه خواهند شد.
ذرات چربی در فاضلاب به سطح حوضچه آرامش می آیند و از بافل های چربیگیر عبور می کنند. تمام این عملیات موجب می شود که فاضلابی که از دستگاه چربی گیر فاضلاب خارج می شود،فاقد هرگونه چربی و ذرات روغن باشد.
روش های جداسازی آب و چربی
در مبحث جداسازی آب و روغن و معرفی روش های آن لازم به ذکر است که روش های مختلفی برای انجام این عملیات وجود دارد، ولی به صورت کلی از سه روشی که در زیر به آنها اشاره می کنیم استفاده می شود.
انواع چربی ها موجود در فاضلاب
در فاضلابهای تولید شده توسط رستورانها و صنایع تولید مواد غذائی مختل نوع های مختلفی از روغن ها وجود دارد که در ادامه به معرفی آنها خواهیم پرداخت. برای جداسازی هر کدام از این روغنها از فاضلاب ، دستگاه چربی گیر از روشهای متفاوتی استفاده می کند ، این ذرات چربی را از فاضلاب جدا می کند و باعث جلوگیری آنها از ورود به فاضلاب شهری می شود.
روغن های آزاد را به صورت مکرر دیده ایم و با آم آشنایی داریم. حتما توجه داشته اید که بعد از گذشت مدت زمانی که روغن و آب مخلوط بوده اند، تمام روغن به صورت یک لایه کاملا جداگانه به سطح آب آمده است. به این روغن ها در فاضلاب روغن های آزاد گفته می شود. روغن های آزاد در فاضلاب با روش هایی به نام CPI از بین برده و حذف می شوند.
در برخی مواقع به حدی شدت مخلوط شدن آب و روغن بالا می باشد که درات روغن به صورت ریز و به حالت پراکنده وجود دارند. پراکندگی با توجه به شدت مخلوط شدن آب و چربی ها به دو نوع پراکندگی اولیه و پراکندگی ثانویه تقسیم بندی می شود.
در اموسیون های پایدار شیمیایی امکان دارد که علاوه بر فاز اول و دوم که آب و روغن هستند، فاز سوم هم وجود داشته باشد. فاز سوم در این مواقع موجب بالا رفتن و افزایش میزان پایداری چربی ها در آب میشود. موادی مانند صابون ها تحت عنوان فاز سوم عمل می کنند.
در فاز آبی اگر مواد آلی وجود داشته باشد، حلال بودن روغن در آب افزایش پیدا می کند و ذرات ریز روغن در آب به صورت قطرات محلول تبدیل خواهند شد و اندازه این قطرات نیز کوچتر شده و چیزی در حدود0.5 میکرون تبدیل خواهند شد.
ذرات احاطه شده با روغن به ذراتی گفته می شود که ممکن از در فاز آبی وجود داشته باشند و موجب می شوند که ذرات روغن را در اطراف خود احاطه کنند. از موادی که ممکن است ذرات روغن در اطراف آنها تجمع پیدا کنند می توان رس و فلزات سنگین را نام برد.
انواع چربی گیر از نظر جنس بدنه
چربی گیر صنعتی یکی از تجهیزاتی است که در دسته تجهیزات تصفیه فاضلاب قرار دارد و از این دستگاه برای عملیات پیش تصفیه فاضلاب جهت حذف چربی ها و روغن ها قبل از ورود به شبکه فاضلاب استفاده می شود. عملیات اصلی در دستگاه چربی گیر برای حذف چربی ها، روغن ها و ذرات معلق فرآیند شناورسازی و ته نشینی می باشد. دستگاه های چربی گیر و چربی زدای فاضلاب از تجهیزاتی است که انواع آن بر اساس فاکتور های مختلفی دسته بندی های مختلفی دارد. یکی از دسته بندی های آن بر اساس جنس بدنه است که به انواع مختلفی مانند فایبر گلاس، استیل، کامپوزیتی و پلی اتیلن تقسیم بندی می شود. چربی زدای فاضلاب پلی اتیلنی در بیشتر مواد در اداره ها، مجتمع های مسکونی، رستوران ها، تهیه غذاها و هتل ها مورد استفاده قرار میگیرد. چربیگیر پلی اتیلن معمولا استوانه ای شکل هستند و برای شستشوی فلزات و چربی زدایی آنها بکار برده می شوند. چربی گیر فایبر گلاس معمولا به صورت مکعبی شکل هستند و برای جداسازی ذرات روغن از فاضلاب رستوران ها و مراکز عمومی که میزان چربی داخل فاضلاب آنها بیشتر از حد نرمان و معمولی است مورد استفاده قرار می گیرند.
چربی گیر کامپوزیت
چربی گیر کامپوزیت از متریال اولیه GRP و HDPE ساخته می شود و به دلیل مزایای بسیار عالی که دارد بسیار مورد توجه کارشناسان تصفیه فاضلاب های صنعتی قرار دارد. چربی گیر کامپوزیت دارای مقاومت بسیار بالایی است و در مقابل مواد شیمیایی حاصل از شستشوی ظروف مقاومت بسیار بالایی را از خود نشان می دهد و برای مکانهایی مانند رستوران ها، آشپزخانه های تجاری و هتل ها و تهیه غذاها بسیار عالی و بهینه است.
چربی گیر کامپوزیت مزایای بسیاری دارد که عبارتند از:
چربی گیر استیل ضد زنگ
این نوع چربی گیر یکی از بهترین توع چربی گیر های فاضلاب در سراسر دنیا می باشد، لیکن به دلیل هزینه بسیار بالا برای خریداران مقرون به صرفه نمی باشد و مورد توجه شان قرار نگرفته است. با استفاده از چربی گیر استیل ضد زنگ هزینه های تمیز کردن و زهکشی بسیار کمتر می شود و به حداقل می رسد. این دستگاه قوی ترین دستگاه چربی گیر فاضلاب است چرا که دارای مکانیزمی بسیار قوی در جداسازی فاضلاب است و در مقابل دمای پساب خروجی بسیار مقاومت بالایی دارد. این دستگاه بدون هیچگونه خوردگی ساخته می شود و این موجب می شود که هیچگونه نشتی نداشته باشد.
مزایای چربیگیر استیل
معایب چربیگیر استیل
دستگاه دگریسر یا گریس تراپ بتنی
یکی از قدیمی ترین تجهیزاتی که به عنوان چربی گیر فاضلای مورد استفاده قرار می گرفته، دگریسر بوده است که در برخی موارد امروزه هم مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه با استفاده از سیمان تیپ 5 ساخته می شود که نام دیگر تیپ 5 ضد سولفات می باشد. البته با قدرت بالایی که باکتری های بی هوازی در تجزیه دارند این سازه مقاومتی در مقابل خوردنگی این باکتری ها ندارد.
شرکت صنعتی پایپ صنعت در ساخت چربی گیر دگریسر برای حل چنین مشکلاتی ، در بدنه داخلی و خارجی از ایزئگام استفاده نموده ایم. ولی به دلیل مشکلات فراوان دیگری توصیه می نماییم که از این نوع سازه چربی زدای بتنی استفاده نکنید.
معایب چربی گیر دگریسر یا بتنی
چربی گیر فایبر گلاس
فایبر گلاس یکی از بهترین مشتقات نفت است که مزایای آن طیف بسیار وسیعی دارد و امروزه یکی از محبوب ترین متریال های برای سازندگان تجهیزات آب و فاضلاب می باشد . از مهم ترین مزایای چربی گیر فایبر گلاس چربی گزیر بودن و تحمل دمای بالا، سبک بودن، حمل آسان، مقامت بالا در مقابل خوردگی و سایش شیمیایی، قابل تغییر ابعاد در سایز های مختلف، امکان ساخت و اجرا برای محیط های کوچک، امکان نظافت و پاکسازی ساده و جداسازی 98 درصدی چربی می باشد. این مزایا موجب شده که طراحان و مهندسان ساخت چربی گیر از این فراورده برای ساخت دستگاه های چربی گیر استفاده نمایند.
در طراحی و ساخت چربی گیر فایبر گلاس این امکان وجود دارد که شکل ظاهری آن را به صورت های مختلفی قبیل استوانه افقی، عمودی، مکعب طراحی و تولید کرد. چربی گیر هایی که به صورت استوانه ساخته می شوند به دلیل نداشتن گوشه نسبت به چربی گیر فایبر گلاس مکعب مزایای بیشتری دارند و همچنین دارای قیمت بالاتری نیز می باشد. چربی گیر فایبر گلاس استوانه ای دارای مقاومت بیشتری نسبت به مدل مکعبی می باشد و داشتن مقاومت مکانیکی بالاتر برای چربی گیر فایبر گلاس استوانه ای موجب می شود که بتوان بدون سازه نگهبان آن را درون خاک دفن کرد.
از دیگر مزایای چربی گیر فایبر گلاس می توان به وجود سبد آشغال گیر از جنس پلی پروپیلن ، مدیای متراکم برای افزایش سطح تماس و همچنین وجود دو عدد بافل میانگیر به صورت بالا و پایین برای اجبار به عبور فاضلاب هایی که دارای چربی هستند تا از درون پکینگ مدیا عبور کنند، اشاره نمود. قیمت دستگاه چربی گیر فاضلاب فایبر گلاس با توجه به ابعاد و ظرفیت آن متغیر است و همکاران ما در بخش پشتیبانی وب سایت پایپ صنعت خاورمیانه به صورت 24 ساعته در خدمت متقاضیان عزیز برای پاسخ گویی به سوالات درباره ویژگی ها و استعلام قیمت روز چربی گیر فایبر گلاس آماده می باشند.
مشخصات چربی گیر فایبرگلاس
مواد مصرفی در ساخت بدنه چربی گیر فایبر گلاس
از ویژگی های اصلی پلی ژل در بدنه مخزن فایبرگلاس ایجاد درخشندگی، مقاومت در برابر خراشیدگی، عدم تاثیر مواد شیمیایی می باشد و مواد موجود در ژلکت مجموعه ای از مواد ارتجاعی و انعطاف پذیر هستند که از بهترین ویژگی های آنها مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاومت در برابر شکنندگی می باشد. پلی ژل از ژلکت ایزوفتالیک نئوپنتیل تولید می شود و برای طراحی و ساخت مخزن هایی که برای حمل و نگه داری مواد شیمیایی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایای چربی گیر فایبرگلاس
معایب چربی گیر فایبر گلاس
چربی گیر پلی اتیلن
دستگاه چربی گیر پلی اتیلن، بعد از آشغال گیر های مکانیکی دومین دستگاه است که به سیستم های تصفیه فاضلاب کمک می کند که به سرعت فاضلاب را تصفیه نماید. این دستگاه با حذف ذرات چربی بسیار سخت و لیپیدها که بافت بسیار سختی دارند(از نظر شکستن پیوند مولکولی)، به باکتری های هوازی و بدون هوازی کمک می نماید. چربی گیر های پلی اتیلنی دارای ساختاری با دوام، بسیار سبک، مقاوم، ضد انعطاف پذیر هستند و بسیار آسان و بدون هیچ گونه پیچیدگی نصب و راه اندازی می شوند. پلی اتیلن از لحاظ های بسیار زیادی نسبت به فایبر گلاس برتر است و دارای سطحی کاملا یکپارچه است که از مهمترین ویژگی های آن عدم خوردگی، تراشه، لایه برداری و قابل شستشو می باشد.
چربی گیر فاضلاب پلی اتیلن از مواد HDPE با گرید 100 تولید میشود و از مواد درجه یک EX3 ساخته و همراه با گرانول، کربن و…… ترکیب و بعد از قالب ریزی به وسیله دستگاه های بسیار پیشرفته به صورت اکستروژنی به هم جوش داده میشود که در نهایت دستگاهی حاصل می شود که از مقاومت بسیار بالایی در برابر فشار های جانبی و داخلی برخوردار می باشد و توانایی دفن تا عمق 10 متر در عمق زمین را خواهد داشت. چربی گیر پلی اتیلن با ترکیب شیمیایی بسیار قوی تولید می شود و این موجب افزایش طول عمر بالای این دستگاه می شود.
از مهمترین ویژگی های چربی گیرهایی که از پلی اتیلن ساخته می شوند ، مقاومت مکانیکی بسیار بالای آن می باشد. به صورتی که مخصوص مکان هایی است که در بالای آنها وسایل نقلیه تردد می کنند. این دستگاه قابلیت این را دارند که بدون سازه نگهبان دفن شود و دارای سرعت تولید بسیار بالایی می باشد.
در مقابل مزایای بسیار زیادی که چربی گیر پلی اتیلن دارد، بزرگترین عیب و ایراد آن چربی دوست بودن پلی اتیلن است و به این معنی است که چربی ها به بدنه چربی گیر پلی اتیلن خواهد چسپید و برای رفع این ایراد باید ظرفیت دستگاه را برای محمل مورد نظر بیشتر از ظرفیت مورد نیاز در نظر گرفت. از دیگر معایب چربی گیر پلی اتیلن عایق حرارتی بودن این متریال است و فرآیند خنک کاری برای جدا سازی چربی ها با سرعت کمتری انجام خواهد گرفت.
در ساخت بدنه چربی گیر پلی اتیلن فاضلاب پایپ صنعت ، دو جداره که بوسیله اکسترودر به لوله های مارپیچ تبدیل شده ، استفاده می شود. لذا مقاومت مکانیکی چربی گیر پایپ صنعتی آنقدر بالاست که براحتی بار خاک بدون سازه نگهدارنده و بار ترافیک را تحمل می نماید. در ساخت بدنه چربی گیر فاضلاب پلی اتیلن این امکان وجود دارد که از کاروگیت، اسپیرال و یا کوتیوب استفاده شود. ظرفیت چربی گیر پلی اتیلن برای داشتن بهترین کارایی باید حداقل در 3 متر مکعب طراحی و تولید شود.
دمای اوالیتی یا دو پهن شدن چربی گیر پلی اتیلن 68 درجه سانتی گراد است. دمای فاضلابی که از طریق سینک های آشپزخانه ها تخلیه می شود و یا فاضلابی که از طریق ماشین ظرفشویی صنعتی به لوله فاضلاب یا به داخل مخزن دستگاه چربی گیر تخلیه می شود ممکن است تا 85 درجه سانتی گراد بالا برود و این موضوع کاملا ضرورت استفاده از ظرفیت های بالاتر از حد نیاز با جنس بدنه پلی اتیلن را آشکار می کند. به دلیل اینکه برای متعادل کردن پساب وارد شده به حوضچه آرامش دستگاه چربی گیر باید حجم زیادی آب با دمای بسیار پایین در داخل مخزن وجود داشته باشد تا دمای نهایی را به اندازه کمتر از 60 درجه برساند.
چربی گیر پلی اتیلن با توجه به طراحی خاص و ویژه خود تمامی چربی های خارج شده از آشپزخانه را در داخل خود نگه می دارد و فاضلابی کاملا عاری از هرگونه ذرات چربی را به چاه های جذبی تحویل خواهد داد. این دستگاه ظاهری شبیه به سپتیک تانک پلی اتیلنی دارد و ابعادی که برای چربی گیر پلی اتیلینی باید تعریف شود شبیه به ابعاد سپتیک پلی اتیلنی می باشد
چربی گیر صنعتی
دستگاه چربی گیر صنعتی نسبت به مدل رستورانی بسیار پیشرفته تر می باشد. در دستگاه چربی گیر صنعتی عملیات چربی زدایی یا جداسازی روغن ها و ذرات چربی بسیار دقیق تر انجام خواهد شد،چرا که به دلیل اینکه در کف مخزن چربی گیر از جریان هوا استفاده می شود. جریان هوا در کف مخزن به وسیله دیفیوزرهای حباب ساز و همچنین بلوئرهای هواده برقرار می شود. شکل ظاهری چربی گیر صنعتی یا چربی گیر daf با چربی گیر رستورانی متفاوت است و مجهز به تجهیزات الکترومکانیکال است. این دستگاه دارای قیمت نسبتا بالاتری است و بدلیل این قیمت بالا تقاضای کمتری در بازار فروش دارد.
نکات مهمی که در مورد نظافت چربی گیر باید بدانید
مراحل نظافت چربی گیر
دستورالعمل های نصب چربی گیر
در بیشتر سفارش های کارفرمایان (98درصد موارد)، دستگاه چربیگیر فایبرگلاس خریداری می شود و به همین دلیل در این مطلب به ذکر نکاتی درباره نحوه نصب و راه اندازی گریس تراپ های فایبر گلاس خواهیم پرداخت.
گریس تراپ یا چربی گیر پایپ صنعت خاورمیانه با توجه به نوع سفارش کارفرمایان عزیز در سایز ها و انواع مختلفی طراحی و تولید می شود و با توجه به نوع های مختلف ممکن است نوع نصب و راه اندازی مختلفی داشته باشند. ولی به صورت کلی چربی گیر فایبرگلاس با توجه به سفارش مشتری دارای یک ورودی و یک خروجی می باشد. ولی ذکر این نکتع لازم است که در صورت سفارش کارفرما امکان تغییر تعداد ورودی و خروجی ها و همچنین قرار دادن سکوی پمپ تخلیه فاضلاب قابل تولید، نصب و راه اندازی می باشد.
برای انجام آماده سازی چاله ای که دستگاه چربیگیر فاضلاب باید در آن نصب شود ابتدا، چاله ای به اندازه طول و عرض دستگاه آماده می شود و سپس از هر طرف 30 سانتی متر اضافه می گردد.قبل از جای گذاری دستگاه گریس تراپ، برای محافظت از دستگاه از فشار های وارد شده از خاک های اطراف خود باید، باید دارای محفظه ای کاملا بسته به صورت دیوار چینی باشد. بعد از انجام عملیات دیوار چینی اقدام به جای گذاری دستگاه در چاله می نماییم.
یکی از مهمترین نکات در هنگام نصب دستگام لوله های ورودی و خروجی دستگاه می باشند به این صورت که لوله های ورودی به دستگاه باید بالاتر از لوله های خروجی دستگاه قرار داشته باشند. لوله ورودی دستگاه به لوله ای گفته می شود که فاضلاب از طریق سینک و یا ماشین های ظرفشویی و … برای چربی زدایی وارد دستگاه چربی گیر می شود. در سر راه این لوله سبد آشغال گیر وجود دارد. لوله خروجی هم کاملا مشخص می باشند و به صورت دو لوله با ارتفاع های مختلف در بدنه دستگاه تعبیه شده اند.
با انجام مراحل ذکر شده و همچنین نصب دقیق فلنجهای ورودی و خروجی و لوله کشی لوله برای انتقال بوی بدی که از فاضلاب درون دستگاه ناشی می شود، به داخل ونت هوا به بالاترین نقطه ساختمان ، چربی گیر یا گریس تراپ برای استفاده کاملا آماده است.