تولید، توزیع و تامین انواع لوله کاروگیت (لوله پلی اتیلن 2 جداره)
پایپ صنعت خاورمیانه بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه های تامین و نصب انواع لوله های کاروگیت را در کارنامه خود دارد. پایپ صنعت در سراسر ایران لوله کاروگیت را توزیع می کند و حتی در دورترین شهر ایران لوله متناسب با صنعت شما را در کوتاه ترین زمان ممکن، تحویل می دهد. تمام تلاش ما این است پروژه های شما در زمان مشخص، با کیفیت بالا و با پایین ترین قیمت در کل ایران انجام شود.
برای آگاهی از سیر تا پیاز لوله کاروگیت تا انتهای این مقاله با ما باشید.
لوله کاروگیت چیست؟
لوله های کاروگیت یکی از انواع لوله های پلیمری هستند که به دلیل داشتن دو جداره مجزا، با نام لوله پلی اتیلن دو جداره یا لوله پلی اتیلن فاضلابی شناخته می شوند. لوله کاروگیت (Corrugated pipe) یک لوله پلیمری و خرطومی شکل است که سطح بیرونی لوله اسپیرال ( مارپیچ یا موج دار) و سطح داخلی آن صاف و صیقلی می باشد. اغلب در مکانهایی که نیاز به انعطاف پذیری، استحکام و دوام فوق العاده بالایی داشته باشند به کار برده می شود. بیشترین استفاده لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب برای کاربردهای مانند شبکه فاضلاب شهری، شبکه های آبرسانی در روستاها، حمل آب راه ها، کالورتها برای حمل سیلاب و زهکشی می باشد و مهمترین و اصلی ترین وظیفه لوله های کاروگیت، جمع آوری و انتقال سیالات فاضلابی، اسیدی، بازی، پسابهای صنعتی است. ساختار فیزیکی لوله کاروگیت به صورت دوجداره می باشد. سطح بیرونی لوله های کاروگیت اسپیرال طراحی می شود تا در مقابل فشارهای وارده از بیرون استحکام کافی را داشته باشند.
مواد پلی اتیلن قادرند تا دمای منفی 40 درجه سانتی گراد خاصیت خود را حفظ نمایند. لوله های کاروگیت تولید شده از پلی اتیلن در برابر سایش مقاوم هستند و هم اکنون استفاده از آن ها نسبت به سایر مواد سخت هم چون فلزات و فولاد کاربردی تر است، همچنین پلی اتیلن وزن نسبتا کمی دارد و انعطاف پذیری آن سبب استفاده برای خطوط لوله که در زمین سخت و یا در زمین های ناپایدار به کار می روند، می شود.
جداره خارجی لوله کاروگیت، به صورت فنری راه راه و به رنگ سیاه است. سطح خارجی لوله کاروگیت به جهت افزایش مقاومت و استحکام در مقابل جریان ها و فشارهای وارد شده از طرف خاک های بالا سری و تحمل بار های زنده و مرده وارد شده از سطح زمین به صورت ردیف ها، شیارها و خطوط موازی (مارپیچی یا موج دار) ساخته می شود. در واقع داخل لوله ها سیالات جریان دارند و فشار بار داخلی در لوله کاروگیت وجود ندارد و سطح بیرونی است که تمامی فشار ها بر آن وارد می شود.
جداره داخلی لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب کاملا صاف و صیقلی و به رنگ زرد یا آبی می باشد. ممکن است از جنس پلی اتیلن سنگین (H.D.PE) و یا فولاد باشد. دلیل استفاده از رنگ آبی و یا زرد در جداره داخلی مربوط به ویدیو گرافی است و کارفرما به وسیله ویدیو گرافی می تواند لوله ها را ردیابی نماید. لوله های کاروگیت در سایز های 110 میلیمتر تا 4000 میلینتر ساخته می شوند.
لوله های کاروگیت پلی اتیلن در برابر اکثر اسیدها و مواد خورنده از مقاومت شیمیایی بسیار خوبی برخوردار هستند به طوری که تا دمای 20 درجه سانتی گراد در تمام حلال های آلی و غیر معدنی نامحلول خواهند بود و در سطح خوبی از گرما و حرارت تغییر شکل نمی دهند، به همین سبب استفاده از جوش و تجهیزات الکتروفیوژن را تسهیل می نماید.
لوله های پلی اتیلن سبب افزایش مقاومت و کاهش زبری نسبی درون لوله های فاضالب می شود، جریان فاضلاب حاوی مواد جامد بسیاری می باشد که با کاهش زبری نسبی می توان از ایجاد رسوب در جریان فاضلاب و همچنین هزینه های نگهداری شبکه جمع آوری فاضلاب جلوگیری نمود. این نوع لوله ها به عنوان یک کانال زیرزمینی تحت فشار طراحی می شوند و توانایی تحمل فشار های داخلی تا حداکثر 1.5 بار را خواهند داشت. با توجه به قابلیت های لوله های کاروگیت در کاربرد های بسیاری مورد استفاده قرار می گیرند، از جمله:
- زهکشی زیرزمینی و جمع آوری فاضلاب ها
- زهکشی آب های سطحی
- زهکشی جاده ها و بزرگراه ها
- دفع فاضلاب های صنعتی
- جمع آوری و انتقال آب باران و شارژ مجدد آب های زیر زمینی
- سیستم های آبیاری
- انتقال فاضلاب شهری
- جمع آوری آب های سطحی در شهرها، مناطق کشاورزی و صنعتی
- انتقال مواد صنعتی
- تاسیسات تصفیه آب
- سیستم تقسیم کننده آب
- سیستم انتقال آب ثقلی
- مخزن ذخیره مواد و مایعات
- معابر آدم رو (منهول)
- سیفون های آب در جاده ها و رودخانه ها
- ساخت پل های روگذر و جاده ها
- مصارف عمرانی، منازل مسکونی، طراحی محوطه و فضای سبز
- جوی های کوچک و متوسط شهری
- تولید انواع مخزن های نگه داری انواع مواد شیمیایی، دستگاه چرب گیر
- محافظت از کابل های زیر زمینی
لوله های کاروگیت یا لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب به طورمنظم در کاربرد های جدید مورد استفاده قرار گرفته اند و مزیت های کاربردی آنها به سرعت رو به افزایش است.
جنس لوله کاروگیت
جنس لوله کاروگیت می تواند از آهن، فولاد، پلی وینیل کلراید (PVC) یا پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) یا PVC طراحی و ساخته می شود، ولی در میان آنها پلی اتیلن به دلیل مقاومت و مزایای بسیار بالا، بیشترین تولیدات لوله گاروگیت را به خود اختصاص داده است. لوله کاروگیت را می توان به صورت روکش دار و همچنین آستردار تولید کرد به طور مثال لوله های کاروگیت PVC دارای پوششی از جنس الیاف می باشند .
همانطور که ذکر شد بیشترین تولید و فروش را پلی اتیلن به خود اختصاص داده است و لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب برای کاربردهایی مانند انتقال آب و فاضلاب و زهکشی ، انتقال فاضلاب صنعتی و عفونی ، آب های جاری، حتی مسیر کابل ها و سیم ها ، ساخت پل ها و اخیرا بصورت محافظ ی برای شیرآلات به کار می‌رود. در لوله های کاروگیت مهمترین فاکتورها انعطاف پذیری، دوام و استحکام، قیمت مناسب و همچنین سبکی و حمل راحت برتری های بسیار مهمی می باشند. به دلیل عدم امکان نشت ، فاسد شدن و مقاومت بسیار بالا در برابر حرکت خاک و فشار بالا این لوله ها حدود نیم قرن است که بکار برده می شوند.
کارخانه پایپ صنعت خاورمیانه با بیش از دو ده فعالیت در حوزه تولید انواع لوله های تک جداره پلی اتیلن، دو جداره پلی اتیلن(لوله های کاروگیت، لوله کورتیوب، لوله اسپیرال ) اکنون یکی از بزرگترین تولید کنندگان انواع لوله های کاروگیت در ایران می باشد. مهمترین اولویت و تاکید در تولید، بالاترین سطح کیفیت تولید و رعایت تمام استاندارد های مربوطه است. خط تولید 24 ساعته کارخانه لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب پایپ صنعت، مجهز به بروزترین و پیشرفته ترین ماشین آلات ساخت می باشند. خرید از پایپ صنعت خاورمیانه با حذف واسطه ها و خرید مستقیم از کارخانه از نظر قیمتی بسیار به صرفه خواهد بود.
اگر قصد مشاوره و راهنمایی در خصوص خرید لوله کاروگیت یا استعلام قیمت انواع لوله های کاروگیت با شرایط ویژه را دارید می توانید از طریق صفحه ارتباط با ما در تماس باشید یا می توانید با شماره تلفن 09129546702 تماس بگیرید.
(برای بازدید خط تولید پایپ صنعت می توانید با همکاران ما در بخش پشتیبانی و واحد فنی تماس حاصل نمائید.)
مزایای لوله کاروگیت
- لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب نسبت به سایر لوله ها ،مقاومت بسیار بالایی در مقابل خوردگی ها دارد.
- کار با آن بسیار ساده‌تر است.
- دارای عمر بسیار بالایی است و تا 100 سال میتوان از آن استفاده کرد.
- دارای محدوده دمایی بسیار وسیعی است و در برابر تمامی حلال ها نامحلول است.
- به دلیل استفاده از مواد Anti-uv در برابر اشعه ماوراء بنفش، کاملا مقاوم می باشد.
- قابلیت خم شدن برای چرخش آسان و اتصال آسان را دارد.
- دارای انعطاف پذیری بالایی است، چکش خوار است( به همین دلیل بارگیری و نصب لوله کاروگیت دوجداره پلی اتیلن بسیار آسان است).
- دارای اتصالات کاملا مناسب همراه با اب بندی کامل می باشد.
- لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب نسبت به لوله های سیمانی و فلزی رفتار هیدرولیکی بسیار مناسب تری را دارد.
- در برابر سایش مقاومت بسیار بالایی دارد.
- دارای وزن سبکی است و قابلیت جابه جایی آن آسان است و برای جابه جایی نیاز به ماشین آلات سنگین نمی باشد.
- قابلیت تولید در قطر های بسیار بالا را دارد.
- هزینه انتقال و نصب پایین تری دارد.
- این لوله ارزش غذایی ندارد(جوندگان و میکرو ارگانیسم ها به آن حمله نمی کنند).
- لازم نیست پیچ‌ها در زوایای 22.5، 45 یا 90 درجه باشند.
- به چسب برای ایجاد اتصالات نیازی ندارد.
- به اتصالات کمتری در لوله‌های طولانی‌تر نیاز دارد.
- در برابر بارهای سنگین تحمل پذیری فوق العاده بالایی دارد.
- در برابر سرما و گرما تحمل پذیری بالایی دارد.
- دارای ضریب اصطکاک بسیار پایینی است و بهره وری انتقال بسیار بالایی دارد و رسوبات در لوله باقی نمی مانند.
- نصب آن نسبت به لوله های فلزی و سیمانی سریع است.
- به دلیل اینکه لوله کاروگیت قابلیت جوش و امکان استفاده از کوپلر برای اتصالات و نصب این لوله ها را دارا می باشد، قابلیت نصب و اجرای بسیار ساده ای دارد و با سرعت بسیار بالایی انجام تصب و اجرا می شود.
- حمل و نقل آسان (می‌توانید آن را کویل کنید)
خاصیت هیدرولیکی لوله دو جداره فاضلابی
یکی از مهمترین ویژگی های لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب خاصیت هیدرولیکی ویژه آنها می باشد. منظور از خاصیت هیدرولیکی ، سطح صاف و صیقلی داخلی لوله است که موجب می شود با سهولت و راحتی بالا انتقال فاضلاب در داخل لوله انجام شود. جریان فاضلاب دارای انواع ذرات جامد و معلقی است که جریان عبور را با سختی همراه می کند و خاصیت هیدرولیکی موجب ایجاد شرایط راحت برای عبور فاضلاب می شود. به دلیل ویژگی هیدرولیکی در پروژه های لوله کشی استفاده از این لوله ها با قطر کم بسیار مقرون به صرفه و اقتصادی می باشد.
مواد اولیه لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب همراه با مشخصات فنی
یکی از مهمترین مسائل در تولید لوله کاروگیت تایید شرکت های بازرسی و دریافت مجوز حمل می باشد. برای این کار ابتدا مواد اولیه پلی اتیلنی باید توسط بازرس تایید و در انبار کارخانه پلمپ شود. در ادامه مشخصات فنی مهم برای مواد اولیه لوله کاروگیت را تشریح خواهیم کرد.
- مواد پلی اتیلن مورد استفاده برای لایه خارجی باید در مقابل اشعه های ماورا بنفش مقاومت لازم را داشته باشند، به همین سبب از مواد مستربچ با پایه پلی اتیلن برای ایجاد لایه مقاوم مشکی استفاده می گردد. برای بهترین و استاندارد ترین کارایی باید مقیاس آن مابین 2 الی 2.5 درصد باشد که اگر از مستربچ مطابق با استاندارد EN13476 و DN16961 استفاده شود امکان کاهش آن تا 1.5 درصد وجود دارد.
- مواد پلی اتیلن مورد استفاده برای لایه داخلی نیز باید سفید و به وسیله مستربچ رنگی شوند تا در ویدئومتری ها، داخل لوله روشن و قابل رویت باشد و دوربین ها کارایی لازم را داشته باشند. رنگ لایه خارجی را میتوان سیاه، نارنجی و خاکستری کرد و در صورتی که رنگی به غیر از سیاه انتخاب شود باید پایدار کننده مناسب در مقابل نور خورشید به آن افزود.
- برای تولید لایه های داخلی و خارجی لوله کاروگیت نباید از هیچگونه مواد بازیافتی و مواد پر کننده معدنی استفاده نمود.
- مواد اولیه بجز فرآیند گرانول و یا پودر نباید تحت هیچ فرآیند دیگری قرار بگیرند.
- لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب از دو لایه مواد پلی اتیلنی تولید می شوند و باید پایه مواد پلی اتیلن آن ها با فرمولاسیون کاملا همگن باشد، زیرا لایه های لوله کاروگیت در دو اکسترود مجزا از هم تولید می شوند و در نهایت در بخش کاریگیتور خط تولید لوله به یک دیگر جوش داده می شوند ( برای داشتن نقاط جوشی مستحکم و قابل اطمینان باید مواد پلی اتیلن همگن باشند).
- یکی از ویژگی های بسیار عالی لوله کاروگیت پایپ صنعت استفاده از مستربچ زرد رنگ در جوش بیرون لوله همراه با پایدار کننده بسیار عالی و مناسب نوری است که محصولی با کیفیت و استاندارد را نتیجه می دهد. که استفاده از این مستربچ خاص و ویژه به همراه پایدار کننده خاص UV بعد از قرار دادن در محیط باز و تحت آزمون قرار دادن به مدت زمان 24 ساعت دارای کمترین میزان تغیر فرم بوده است.
- تمام مواد اولیه مصرفی کاملا با استاندارد ISRI 7174 مطابقت دارند.
- برای مواد غیر مشکی در لایه داخلی باید4/0 درصد ماده ضد اشعه فرابنفش استفاده شود.
پلی اتیلن مورد استفاده شرکت پایپ صنعت در تولید لایه های خارجی و داخلی لوله از پلی اتیلن PE100 با شاخص جریان MFI یکسان و در محدوده رواداری استاندارد برای تولید لوله می باشد. مواد اولیه مورد استفاده با توجه به دستور العمل استاندارد ISIRI7174 انجام می پذیرد. تمامی قواعد و اصول تولید یک لوله کاروگیت بادوام و طول عمر زیاد رعایت می شوند.
مستربچ آنتی یو وی
لوله های پلی اتیلن در مقابل اشعه ماوراء بنفش ساطع شده، مقاومت کافی نخواهند داشت و این اشعه ها باعث تخریب لوله ها می گردد. همان طور که در بخش معرفی مواد اولیه لوله های کاروگیت بیان شد، برای افزایش مقاومت لوله ها در برابر اشعه ماورا بنفش از مستربچ استفاده می شود. مستربچ در گریدهای مختلفی برای کاربردهای متنوع تولید می گردند. برای افزایش مقاومت لوله های کاروگیت در برابر اشعه ماوراء بنفش از مستربچ 2062.PE.UV استفاده می شود. این نوع مستربچ حاوی ترکیبات مختلفی از پایدار کننده ها در برابر اشعه ماوراء بنفش هستند و با افزودن 4 تا 5 درصد از این نوع مستربچ به پلی اتیلن خام می توان به غلظت نهایی 5.0 درصد آنتی یو وی در آن دست یافت.
بیشتر بخوانید : منهول پلی اتیلن | منهول فاصلاب | انواع منهول + قیمت
استاندارد جهانی مقاومت مکانیکی لوله کاروگیت
یکی از مهمترین فاکتورها در ساخت لوله کارو گیت مقاومت مکانیکی یا Ring Stiffness می باشد. مقاومت مکانیکی بر واحد کیلونیوتون بر متر مربع می باشد و استاندارد جهانی مقاومت مکانیکی لوله کاروگیت عددی مابین 16 الی 31.5 کیلونیوتن مربع است. ولی در ایران استاندارد مقاومت مکانیکی برای لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب فقط 31.5 می باشد و هیچ لوله ای به جز 31.5 به هیچ وجه تایید نخواهد شد. پس به خاطر داشته باشید که در ایران لوله کاروگیت استاندارد لوله ای است که مقاومت مکانیکی آن 31.5 کیلونیوتن بر متر مربع باشد.
لایه داخلی لوله کاروگیت تولید شده توسط پایپ صنعت دارای ضخامت کاملا استاندارد می باشد و برای شستشوی این لوله ها، امکان استفاده از سیستم شستشوی تحت فشار یا Water Jet امکان پذیر می باشد. بخش داخلی لوله ها کاملا صاف و صیقلی و به رنگ زرد می باشد
مشخصات فنی و استاندارد های لوله کاروگیت پایپ صنعت
لوله های تولید شده شرکت پایپ صنعت خاورمیانه دارای تمامی تاییدیه ها و استاندارد های لازم برای استفاده در شبکه های جمع آوری و منتقل کردن فاضلاب می باشند. استاندارد های تولید لوله های کاروگیت به صورت کلی مربوط به حداقل مقاومت حلقوی، نوع و کیفیت اتصالات مورد نیاز و کیفیت ساخت جداره داخلی و خارجی می باشد. در ادامه به مهمترین استاندارد های لازم خواهیم پرداخت.
- استاندارد 3-9116 ، یکی از مهمترین استاندارد هایی است که تمامی شرکت های تولید کننده لوله های PE با دیواره ساختمندو سطح خارجی غیر صاف الزاما باید داشته باشند. این استاندارد به توان تولید کارخانه اشاره دارد و به قطرهای بیشتر از 1400 متر اشاره دارد که باید حتما تحت نظارت اداره استاندارد ایران قرار داشته باشند.
- استاندارد DIN 16961 2 مربوط به کنترل ابعاد و مقاومت حلقوی لوله کاروگیت است و لوله گاروگیت پایپ صنعت خاورمیانه با این استاندارد کاملا مطابق می باشد.
- بر اساس استاندارد DIN 16961 2 حداقل مقاومت حلقوی لوله کاروگیت برابر است با SR24= 31.5 KN/M2 می باشد و لوله های پلی اتیلن دوجداره پایپ صنعت بر اساس حداقل این استاندارد تولید می شوند.
- از دیگر استاندارد های مهم در تولید لوله پلی اتیلن دوجداره فاضلاب استاندارد های مربوط به کیفیت و نوع این لوله می باشند. که عبارتند از استانداردهای DIN 16961 2 ، KN/M2 ، ASTM 849 .
- یکی از ویژگی های فنی مهم در ساخت لوله کاروگیت مربوط به جداره های داخلی و خارجی است که باید کاملا صاف، صیقلی و تمیز باشند و همچنین به هیچ عنوان شیار، سوراخ، تاول و هرگونه ناهمگونی نباید در آنها وجود داشته باشد.
- ضخامت لایه داخلی لوله کاروگیت باید کاملا استاندارد باشد و بتوان از سیستم تحت فشار شسشتشوی لوله برای شستشوی آن استفاده کرد.
- لوله های تولید شده شرکت پایپ صنعت باتوجه به نوع سطح، فشار و خاک در سه دسته بندی 16، 31.5، 64 کیلو نیوتنی قرار دارند.
- سایزبندی لوله کاروگیت پایپ صنعت دارای تنوع بالا در سایز 110 الی 3500میلیمتر است. سایز بندی لوله های پایپ صنعت بر اساس سه استاندارد ISR 9116 ، EN 13476 ، DIN16961 طراحی و تولید می شوند.
- برای چگالی مواد اولیه بر اساس استاندارد ISIRI7175- 5 ساخته می شود و از استاندارد ISIRI9116 پیروی می شود.
- برای تعیید شاخص جریان مذاب مواد اولیه از استاندارد ISIRI 16980 و از استاندارد ISIRI 9116 پیروی می شود.
- مقاومت حلقوی بلند مدت برای تعیین طول عمر لوله در برابر فشار وارده خارجی بر روی آن می باشد و بر اساس استاندارد ISIRI 9116 و DIN 16961 می باشد.
- مقاومت حلقوی کوتاه مدت مشخص کننده مقاومت حلقوی لوله ها در برابر فشار های وارده خارجی می باشد. و برای اندازه گیری مقاومت حلقوی کوتاه مدت از استاندارد ISIRI 9116 و ISO 9969 پیروی میشو.
- برای اندازه گیری انعطاف پذیری لوله ها از استاندارد های ISIRI9116 و EN1446 پیروی می شود.
- برای سیاه کردن لوله ها برای پایداری و مقاومت در برابر اشعه فرابنفش دوده به متریال لوله ها اضافه می شودو برای اندازه گیری میزان دوده مورد نیاز از استاندارد های ISIRI 9116 و ISIRI17175-2 پیروی می شود.
- پراکنش دوده از ویژگی های مهم دیگر است که در صافی سطح لوله بسیار موثر است و برای تعیین پراکنش دوده از استاندارد ISIRI9116 و ISIRI7175-6 پیروی می شود.
- برای تعیین مقاومت لوله کاروگیت در مقابل ضربه از استاندارد ISIRI9116 و EN744 پیروی می شود.
- ویژگی بسیار مهم دیگر نرخ بازگشت حرارتی است که برای تعیین میزان آسیبی است که به لوله در حرارت مشخصی وارد می شود. برای نعیین مقدار مجاز این ویژگی از استاندارد ISIR9116 و ISIRI71753 پیروی می شود.
- حداقل استحکام کششی لوله توسط فاکتوری به نام کشش خطی جوش لوله تعیین می شود و برای تعیین حداقل کشش خطی جوش لوله از استانداردهای ISIRI9116 و EN1979 پیروی می شود.
- برای شکل ظاهری لوله ها از استاندارد ISIRI 9116 پیروی می شود.
- نشانه گذاری فیلدی برای تعیین ابعاد لوله ، قطر داخلی لوله، ضخامت جداره داخلی، ارتفاع پروفیل تولید شده می باشد و برای نشانه گذاری کردن لوله ها از استاندارد ISIRI9116 پیروی می شود.
انواع سایز لوله های پلی اتیلن دو جداره پایپ صنعت خاورمیانه
شرکت پایپ صنعت لوله های کاروگیت را با بهترین کیفیت در اختیار کارفرمایان خود قرار می دهد. لوله های کاروگیت این شرکت در سایز های مختلفی مطابق با استاندارد های جهانی تولید می شوند. پایپ صنعت به عنوان یکی از بزرگترین تولید کننده گان لوله کاروگیت در ایران و خاورمیانه توانایی تولید و تامین لوله کاروگیت را از سایز 110 تا سایز 4000 دارد. سایز بندی بر اساس میلیمتر بوده و گاها بر اساس اینچ می باشد. دقیقا همین سایز ها و ابعاد برای لوله زهکش نیز توسط این شرکت قابل تولید است. در تولید لوله زهکش دوجداره پلی اتیلن، اولین قدم تولید لوله زهکش دوجداره پلی اتیلن است و سپس با دستگاه CNC سوراخکاری ها انجام میشود. سایز های لوله کاروگیت پایپ صنعت خاورمیانه عبارتند از: 110، 125، 200، 250، 300، 350، 400، 450، 500، 600، 700،800، 900، 1000، 1200، 1400، 1600، 1800، 2000، 2200، 2400، 2500، 2900، 3000، 3200، 3500 ، 4000 .
باید این نکته را یادآوری نماییم که ابعاد ذکر شده، ابعاد قطرداخلی لوله ها می باشد. منظور از 4000 میلیمتر، لوله کاروگیت با قطر 4 متر میباشد. برای محاسبه دقیق قطر بیرونی لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب به اطلاعات دقیقی از مقاومت مکانیکی لوله که از طریق خاکی که بر روی لوله ها قرار خواهد گرفت نیاز است. لوله کاروگیت دو جداره پلی اتیلن از سایزهای 110 تا 4000 میلیمتر قابل تولید است و با توجه به درخواست کارفرمایان و مشخصات پروژه در شاخه های 3، 6 و 12 متر و در مقاومت های 8، 16، 31.5، 64 کیلونیوتن بر متر مربع قابل طراحی و تولید می باشد. کارفرمایانی که قصد راه اندازی خطوط لوله کشی کاروگیت را دارند می توانند با اطمینان خاطر از کیفیت و قیمت مناسب این لوله ها را از پایپ صنعت سفارش و خریداری نمایند.
در ادامه به معرفی سایز 110 تا 1800 می پردازیم (تمامی سایز ها به میلیمتر می باشد)
لوله کاروگیت سایز 110:
لوله کاروگیت 110 در مصارف بسیار کمی مانند فاضلاب های خانگی و غلف دور کابل برق مورد استفاده قرار میگیرد و به صورت سفارشی ساخته می شود. جریان های فاضلات عموما دارای شکل سینوسی است و در قسمت های از این شبکه هیچ گونه فاضلابی وارد لوله نخواهد شد. به همین دلیل خشک شدن فاضلاب داخل لوله و جریان مجدد موجب گرفتگی می شود. زمانهایی هم وجود دارد که به دلیل وجود جامدات سنگین لوله ها دچار گرفتگی خواهد شد.
لوله کاروگیت سایز 125:
لوله کاروگیت 125 برای جمع آوری فاضلاب از خانه های تک و دو واحد و برای جوی آب باران استفاده می شود. شاخه های این لوله که به 5 اینچ معروف است ، 6 متری است و در برخی کاربرد ها برای قالب و یا رایزرشیر و فلکه های آب می توان در سایز 70 سانت تا یک متر ساخته شوند.
لوله کاروگیت سایز 160 :
لوله کاروگیت سایز 160 این لوله برای فاضلاب های مجتمع و فاضلاب شهری و کوچه ها 10 متری مورد استفاده قرار می گیرد.
لوله کاروگیت سایز 200 و 250:
لوله کاروگیت 200 به لوله 8 اینچ معروف است و لوله کاروگیت 250 که به اسم لوله 10 اینچ شناخته است و قطر داخلی مفید آن 25 سانتی متر است.سایز 200 و 250 یکی دیگر از پرفروشترین و لوله های کاروگیت فاضلابی پایپ صنعت هستند و به جرات می توان گفت که این لوله یکی از پر استفاده ترین نوع لوله کاروگیت می باشد و برای زهکشی و غلاف کشی دور لوله و تصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد. دو متغیر به نام sn و sr در قیمت این لوله بسیار موثر هستند.
لوله کاروگیت سایز 315 :
لوله کاروگیت 315 دارای قطر داخلی 315 میلیمتر است و یکی از پر کاربرد ترین لوله های پلی اتیلن فاضلابی است. در این لوله ها نر و مادگی به لوله ها چسپیده است و برای آن نیازی به پرداخت هزینه اضافه ای از فروشنده نیست. این لوله برای فاضلاب شهری،خیابان های با عرض 20 متر به بالا، فاضلاب مجتمع ها و لوله های زهکشی مورد استفاده قرار میگیرد.
لوله کاروگیت سایز 400:
لوله کاروگیت 400 دارای قطر داخلی 40 سانتی متر است و با توجه به مقاومت لوله ها و همچنین سبکی و سنگینی لوله و نوع استفاده برای ساخت منهول، آشغالگیر، جوی آب روی زمین، غلاف لوله آب و سیم برق و مخابرات و … ، هندهول، لندفیل و … قابل استفاده می باشد.
لوله کاروگیت سایز 500:
لوله کاروگیت 500 دارای قطر داخلی 20 اینچ است و بیشترین کابرد آنها برای اگوی شهری می باشد. لوله های 6 و 12 متری دارای کوپلر سرخود هستند و مقاومت های 16 و 31.5 بدون کوپلر سرخود و واشر تولید می شوند. در فاضلاب های شهری، جمع آوری آب های سطحی، دریچه های دسترسی مرتفع مورد استفاده قرار میگیرد.این لوله ها به دلیل قیمت بالاتر استفاده کمتری دارند و معمولا از لوله های 400 استفاده میشود.
لوله کاروگیت سایز 600 :
لوله کاروگیت 600 در شبکه های جمع آوری فاضلاب، منهول، هندهول پلی اتیلن، مخازن سپتیک تانک ( بیشترین استفاده )و همچنین آب های سطحی و معابر آدم روی مخازن مورد استفاده قرار میگیرند. به صورت شاخه های 6 و 12 متری با مقاومت های 16، 31.5 و 64 کیلونیوتن تولید می شوند که هرکدام از آنها برای مصارف و کاربرد های خاصی با توجه به سطح خاک فشار قابل استفاده می باشند.
لوله های کاروگیت 700:
لوله کاروگیت 700 با نام 28 اینچ معروف است. یکی از کم کاربردترین نوع لوله های کاروگیت است و دلیل این کم کاربردی به مهندسان مشاور شرکتها مربوط است که ترجیح می دهند بجای استفاده از سایز 700 از سایز 800 استفاده نمایند. بیشترین و مهترین کاربرد لوله کاروگیت سایز 700 شبکه جمع آوری و انتقال فاضلاب در شهرکهای صنعتی و کارخانه ها، منهول فاضلابی، جمع آوری فاضلاب می باشد.
یکی از تولید کنندگان لوله های 700 در ایران شرکت پایپ صنعت است . لوله سایز 700 در 95 درصد موارد به صورت 6 متری ساخته می شود.
از لوله کاروگیت سایز 800 به بالا روش تولید از حالت کاروگیت به روش اسپیرال کاروگیت تغیر میکند و در لوله کاروگیت سایز 2500 به بالا با روش کورتیوب یا اسپیرال روصاف و تو صاف تغیر پیدا میکند. به دلیل رایج بودن کلمه کاروگیت برای لوله های پلی اتیلن دو جداره از کلمه اسپیرال استفاده نخواهیم کرد و از لوله کاروگیت را استفاده خواهیم نمود.
لوله کاروگیت سایز 800 :
لوله کاروگیت 800 نیز یکی از پر مصرفترین لوله در میان لوله های قطور است. اتصال بین لوله ها توسط کوپلر و واشر صورت میگیرد. در نوع اسپیرال این نوع لوله ها می توان از جوش اکسترودی استفاده نمود که از استحکام بالایی نیز برخوردار هستند. این لوله دارای قطر دهانه 80 سانتیمتر است و کاربرد آن برای جمع آوری و انتقال فاضلاب های خیابان های عرض 20 متر و همچنین خیابان های اصلی است.
لوله کاروگیت سایز 900 :
لوله کاروگیت 900 با قطر دهانه 90 سانتی متر برای جمع آوری آب های سطحی در کنار گذر خیابان ها و خطوط اصلی در خارج از شهر مورد استفاده قرار میگیرند.
لوله کاروگیت سایز 1000:
لوله کاروگیت 1000 با قطر دهانه 100 سانتیمتر هم در نوع خود بسیار پر مصرف است و در نوع خود بی نظیر می باشد و به لوله 40 اینچ معروف است.
لوله کاروگیت سایز 1200:
لوله کاروگیت 1200 در مقاومت 8 الی 64 کیلونیوتن طراحی و تولید می شود. اگر لوله 1200 به صورت مسطح راه اندازی شود امکان بالا بردن مقاومت آن تا 128 کیلونیوتن هم وجود دارد. این لوله در شبکه های جمع آوری فاضلاب در معبرهای شهری و همچنین خیابان های با عرض 30 متر مناسب است.
لوله کاروگیت سایز 1400 میلیمتر:
لوله کاروگیت 1400 برای پل سازی مورد استفاده قرار میگیرد. این لوله با مقاوما 31.5 کیلونیوتون براحتی در عمق 13 متر بدون سازه نگهبان بکار برده می شود.
لوله کاروگیت سایز 1600:
لوله کاروگیت 1600 یکی از پرکاربردترین و پر مصرفترین لوله های کاروگیت در سراسر جهان است و به 63 اینچ معروف می باشد. در شبکه های جمع آوری فاضلاب این لوله یکی از مهمترین بخش ها است. این لوله قادر است پساب فاضلاب ده هزار نفر را که همه همزمان در حال استفاده از سرویس های بهداشتی و حمام هستند را به سمت فاضلاب اصلی هدایت کند. این لوله ها برای ساخت سپتیک تانک ها و پکیج تصفیه فاضلاب هم بکار برده می شوند.
لوله کاروگیت سایز 1800:
لوله کاروگیت 1800 به عنوان خطوط اصلی فاضلاب شهری در شهرهایی که دارای جمعیتی کمتر از یک و نیم میلیون نفر هستند در معابر و خیابان های اصلی مورد استفاده قرار میگیرد.
بیشتر بخوانید: برج خنک کننده چیست؟ | هزینه راه اندازی برج خنک کننده
قیمت لوله کاروگیت
قیمت لوله کاروگیت با توجه به پارامتر های مختلفی مشخص می شود، ولی پارامتر ها و فاکتورهایی وجود دارد که تاثیر بسیار زیادی بر قیمت لوله کاروگیت که عبارتند از:
- ابعاد لوله
- قطر لوله
- طول لوله
- نوع کاربری لوله
- ضخامت دیواره لوله
- نوع مواد اولیه لوله
- و …
به صورت کلی قیمت لوله کاروگیت با توجه به وزن لوله مشخص می شود و طول، قطر و وزن لوله کاروگیت نقش پر رنگی را در قیمت لوله کاروگیت دارند. مواد اولیه ای که در ساخت لوله کاروگیت مورد استفاده قرار میگیرند نیز به صورت مستقیم قیمت لوله کاروگیت را تحت تاثیر قرار می دهند به صورتی که هر چه ار مواد اولیه با کیفیت، استاندارد و مرغوبی بالاتری استفاده شود قیمت لوله کاروگیت نیز بالاتر خواهد بود. برای تعیین لوله کاروگیت نوع کاربردی و محل نصب هم اهمیت بسیار زیادی دارند و باید از قبل این پارامتر ها مشخص شده باشند.
در طراحی و ساخت لوله کاروگیت، مقدار فشاری که به صورت ثقلی به لوله وارد می شود و لوله باید تحمل نماید، متراژ لوله که کارفرما سفارش می دهد، قطر دهانه لوله و غیر پارامتر هایی هستند که بر اساس نیاز خریدار و کارفرما مشخص می شوند و با توجه به نیاز های متفاوت کارفرمایان و پروژه های مختلف لوله های کاروگیت دارای انواع بسیار زیاد و محدوده قیمت های مختلفی می باشند. قیمت لوله کاروگیت سایز 900 یا قیمت لوله سایز 800 متفاوت است. در محاسبه قیمت لوله کاروگیت هزینه های دیگری مانند هزینه های حمل و باربری نیز دخیل هستند. معمولا قیمت لوله کاروگیت بصورت هفتگی از طریق بورس کالای ایران محاسبه می شود و با نوسان قیمت ارز و قیمت نفت جهانی مورد ازریابی قرار می گیرد. خریداران محترم برای استعلام قیمت روز لوله کاروگیت با کارشناسان و همکاران ما در بخش فروش وبسایت پایپ صنعت خاورمیانه تماس حاصل فرمایید. در ادامه لیستی از قیمت لوله کاروگیت که به ترتیب سایز بصورت حدودی می باشد را ارائه شده است ولی با توجه به تغییر قیمت مواد اولیه این لیست با سرعت در حال تغییر می باشد.
قیمت لوله کاروگیت سبک
| سایز (میلیمیتر) | وزن | قیمت (تومان) |
| 160 | 1.9 | 79,135 |
| 200 | 2 | 83,300 |
| 250 | 3 | 124,950 |
| 315 | 5 | 208,250 |
| 400 | 7.5 | 312375 |
| 500 | 12.5 | 520625 |
| 600 | 17.5 | 728450 |
| 700 | 24 | 1203600 |
| 800 | 34 | 1416100 |
| 900 | 49 | 2040000 |
| 1000 | 52 | 2165800 |
| 1200 | 80 | 3332000 |
| 1400 | 115 | 4692000 |
| 1600 | 125 | 5100000 |
| 1800 | 160 | 6528000 |
| 2000 | 230 | 9350000 |
| 2200 | 270 | 11016000 |
| 2400 | 340 | 13872000 |
| 2500 | 360 | 14688000 |
| 3000 | 432 | 17625600 |
قیمت لوله کاروگیت سنگین
| سایز (میلیمتر) | وزن | قیمت |
| 200 | 2.5 | 122,500 |
| 250 | 3.65 | 165,700 |
| 315 | 6 | 288,000 |
| 400 | 9 | 441,000 |
| 500 | 17 | 833,000 |
| 600 | 20.6 | 1,000,000 |
| 700 | 33 | 1,617,000 |
| 800 | 35.6 | 1,744,000 |
| 900 | 57 | 2,793,000 |
| 1000 | 68 | 3,264,000 |
| 1200 | 90 | 4,320,000 |
| 1400 | 128 | 6,144,000 |
| 1600 | 140 | 6,720,000 |
| 1800 | 155 | 7,440,000 |
| 2000 | 200 | 9,600,000 |
| 2200 | 260 | 12,480,000 |
| 2400 | 340 | 16,320,000 |
| 2500 | 400 | 19,200,000 |
| 3000 | 430 | 20,640,000 |
خرید لوله کاروگیت از شرکت پایپ صنعت خاورمیانه
شرکت پایپ ایران (https://pipe-sanat..com) یکی از بزرگ ترین شرکت های تولید انواع لوله های صنعتی و فاضلابی می باشد که با بروزترین و پیشرفته ترین تجهیزات و ماشین آلات صنعتی فوق حرفه ای، آزمایشگاههای تخصصی، استفاده از بهترین و با کیفیت ترین مواد اولیه ، طراحی و تولید تمامی محصولات بر طبق استاندارهای جهان،تیمی حرفه ای و متخصص متشکل از نخبگان صنعتی فارغ التحصیل از برترین دانشگاه های کشور، محصولات با کیفیتی همچون انواع لوله های کاروگیت فاضلابی در انواع سایز ها، انواع لوله های پلی اتیلن تک جداره و دو جداره، لوله های اسپیرال، اسپیرال کاروگیت، چربی گیر صنعتی رستوران ، چربی گیر صنعتی، مخازن اسید، مخازن فایبرگلاس، سپتیک تانک، لوله های انتقال گاز و آب و … را در بازار عرضه نموده است و با عنایت الهی رضایت کارفرمایان را تا کنون فراهم نموده است.
نکات مهم در خرید لوله کاروگیت
برای خرید لوله کاروگیت نکات مهم بسیار زیادی وجود دارند که کارفرمایان و مدیران پروژه ها باید از تک تک آنها مطلع باشند و به دقت آنها را بررسی نمایند. آگاهی از تمامی فاکتور های مهم از بروز هرگونه ضرر مالی در پروژه ها جلوگیری خواهد کرد. مهمترین فاکتورهایی که در رابطه با لوله کاروگیت وجود دارد را در ادامه عنوان نموده ایم و برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاوره کامل در این رابطه می توانید با کارشناسان پایپ صنعت خاورمیانه در تماس باشید.
- کیفیت مواد اولیه لوله کاروگیت از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است و مستقیما کیفیت لوله پلی اتیلن دوجداره را تعیین می نماید. تفاوت در لوله های با کیفیت و بدون کیفیت در ماندگاری و طول عمر آنها تاثیر دارد و گاها تا نیم قرن تفاوت در طول عمر آنها وجود دارد.
- خرید از شرکت های معتبر بهترین پیشنهاد است. این شرکت ها علاوه بر استفاده از مواد با کیفیت و غیر گرانولی، ضمانت نامه های معتبری را برایتان فراهم خواهند کرد که موجب آسودگی خیالتان خواهد شد. شرکت های معتبر علاوه بر مزایای ذکر شده امکان ساخت سفارشی لوله ها را نیز فراهم خواهند کرد.
- استاندارد 9116 یکی از مهمترین استانداردها در ساخت لوله کاروگیت است که باید به دقت آن را بررسی نمایید .این استاندارد نشان دهنده خلوص پلی اتیلن در محصولات کاروگیتی می باشد.
- در طراحی و ساخت لوله های کاروگیت استانداردهای مهمی وجود دارند که باید تمامی عملیات از آغاز تا پایان ساخت و تحویل محصول بر طبق آنها انجام شود. تمامی استانداردهای درج شده بر روی محصولات خود را به دقت بررسی کنید.
- توجه به مشخصات فنی درج شده بر روی محصولات بسیار مهم است.برای مثال یکی از رابطه های مهم وزن لوله است که با میزان تحمل فشار آن رابطه مستقیمی دارد و باید به دقت بررسی شود.
- هرکدام از لوله های کاروگیت برای کاربردهای ویژه ای طراحی و ساخته می شود. توصیه می شود با انواع لوله ها و کاربردهای آنها آشنایی کامل داشته باشید تا بهترین و بهینه ترین هزینه را برای خرید در پروژه خود انجام دهید.
مراحل تولید لوله کاروگیت پلی اتیلن
تولید لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب به سرعت در صنعت، در حوزه‌های فرآیند تولید و کنترل در حین تولید در حال توسعه است. در تولید لوله‌های کاروگیت در حال حاضر از فرآیند اکستروژن پیوسته استفاده می شود که به 5 مرحله اصلی تقسیم می شود و این مراحل به ترتیب عبارت‌اند از:
تهیه و آماده سازی مواد اولیه
آماده سازی مواد اولیه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. در این مرحله دو عمل تأمین مواد اولیه، دریافت و نگهداری مواد اولیه به این صورت انجام میشود. تمامی مواد اولیه با دقت بسیار بالای توسط تیم عملیاتی به عنوان تولید، تضمین کیفیت خرید با توجه به مشخصات اولیه ، معیارهای مورد نیاز استاندارد محصول ، قابل اطمینان بودن تامین کننده و آزمون های کنترل کیفیت مواد اولیه صورت خواهد گرفت . بعد از سفارش محصول اولیه و انتقال آن به کارخانه مسئول کنترل کیفیت ، نمونه را ارزیابی و مشخصات مواد را کنترل و تایید می نماید. پس از تایید، مواد ثبت و انبار می شوند.
این یک مرحله مهم در فرآیند تولید است زیرا مستلزم همکاری کارکنان در سطوح مختلف است. آماده‌سازی مواد اولیه با سفارش خرید شروع میشود و با ساخت مخلوط و انتقال آن به قیف اکسترودر (extruder funnel) پایان می‌یابد. این مرحله ارتباط مستقیمی با برنامه‌های تولید دارد. این مرحله شامل: سفارش خرید، دریافت، ذخیره‌سازی و ساخت مخلوط است. بر اساس نوع و سایز، ترکیب مواد اولیه با توجه به استاندارد های محصول انجام میپذیرد. در هنگام ترکیب مواد اولیه حداقل 2 و حداکثر 2/5 درصد دوده جهت محافظت از اشعه ماوراء بنفش افزوده می گردد.
آزمایش‌های انجام شده بر روی مواد اولیه به شرح زیر است:
- شاخص جریان مذاب (MFI)
- تست چگالی
- زمان القای اکسایش (OIT)
- تست رطوبت
- تست پراکنش دوده
اکستروژن
در مرحله اکستروژن ترموپلاستیک‌ها، پلیمرها توسط حرارت ایجاد شده در داخل اکسترودر ذوب میشوند. ذوب پلی اتیلن‌های سنگین با تنظیم دقیق مشخصات حرارتی در نواحی مختلف بر اساس نوع پلیمر کنترل میشود که منجر به فشار بهینه در خروجی اکسترودر میشود. این وظیفه توسط پرسنل تولید بر اساس دستورالعمل‌های راهنمای کنترل کیفیت و روش انجام کار صورت میگیرد.
کاروگیت یا موج دار کردن (Corrugation)
پس از مرحله اکستروژن، پلی اتیلن از قالب عبور کرده و در خروجی قالب به شکل لوله در می‌آید. سپس فرآیند موج گذاری سطح خارجی لوله دوجداره با اعمال قالب و خلاء انجام میشود، در حالی که سطح داخلی لوله همچنان صاف است. چنین فرآیند قالب‌گیری به طور مداوم توسط قالب‌های چرخشی موج دار انجام میشود.
بر اساس نوع لوله مورد نظر، قطعات و قالب‌های مربوطه روی خط تولید نصب میشود و در طول فرآیند تولید، تثبیت ضخامت لایه‌های لوله پلی اتیلن، سرعت تولید و دما در حد مطلوب تنظیم میشود. عامل کنترل کیفیت کنترل‌های لازم را بر روی محصولات نهایی انجام می‌دهد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت مطلوب حاصل میشود.
کالیبراسیون
مرحله خنک‌سازی برای تثبیت ابعاد در تولید لوله‌های پلاستیکی ضروری است که به عنوان کالیبراسیون نامیده میشود و بر اساس ضخامت لوله و سرعت تولید متفاوت است. برای خنک‌سازی لوله‌ها از نازل‌های آب استفاده میشود که در اطراف لوله در امتداد کالیبراتور تعبیه شده است. دمای آب سیستم خنک کننده نیز تحت کنترل است.
تأیید و تست‌های محصول نهایی
در مرحله نهایی فرآیند تولید، از لوله کاروگیت نمونه‌برداری میشود و واحد کنترل کیفیت تست‌های مربوطه را انجام می‌دهد تا تشخیص دهد که آیا محصول نهایی با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد و همچنین تنظیمات را بهینه میکند.
فرآیند تولید، مراحل مرحله 2 تا 5 توسط پرسنل تولید و عامل کنترل کیفیت کنترل میشود. در نهایت واحد کنترل کیفیت از محصولات نمونه‌برداری کرده و تأیید نهایی را طبق تست‌های استاندارد انجام می‌دهد.
لوله‌های کاروگیت پرمصرف‌ترین لوله برای جمع آوری و انتقال فاضلاب در ایران و سایر کشورهای جهان میباشد. استاندارد بین المللی بر تولید لوله‌های کاروگیت با مقاومت مکانیکی 16 تا 31.5 نیوتن بر متر مربع اصرار دارد. در ایران لوله‌های کاروگیت باید دارای مقاومت مکانیکی 31.5 نیوتن بر متر مربع باشند. همه بازرسان اصرار دارند که مقاومت مکانیکی لوله کاروگیت تولید شده توسط هر شرکتی در وهله اول باید برابر با 31.5 نیوتن بر متر مربع باشد.
تست لوله کاروگیت
تست مقاومت مکانیکی (Ring Stiffness) یکی از مهمترین تست هایی است که در تمامی کارخانه های تولید لوله کاروگیت باید انجام شود. پایپ صنعت خاورمیانه مجهز به پیشرفته ترین و بروترین دستگاههای کالیبره شده هاست ارد و تمامی محصولات به صورت نمونه گیری در حضور بازرس انجام می شود. این نکته قابل توجه است که تست تمامی محصولات کاملا غیر ممکن می باشد و این کار به صورت نمونه گیری انجام میشود.
مجوز بارگیری لوله ها بعد از انجام 14 تست توسط بازرس ها به کارخانه های تولید لوله کاروگیت اعطا می شود. در صورتی که به هر دلیلی لوله ها در مرحله تست ریجکت شوند باید در بخش مواد قابل بازیافت کارخانه استفاده شوند و فروش آنها تخلف است. تست های 14 گانه لوله کاروگیت در تمامی کارخانه ها عبارتند از:
- تست ضربه لوله
- نشانه گذاری
- کیفیت ظاهری
- حداقل ضخامت لایه E4
- حداقل ضخامت لایه E5
- دانسیته
- نرخ جریان مذاب
- پایداری حرارتی
- مقدار دوده
- پراکنش دوده
- آزمون اول
- مقاومت حلقه ای اسمی
- مقاومت حلقه ای بلند مدت
- تست استاندارد انعطاف پذیری
تفاوت لوله کاروگیت، اسپیرال و کاروگیت اسپیرال
پلی اتیلن (HDPE) دارای مشخصات و ویژگی های منحصر به فردی مانند مقاومت بالا در مقابل سایش، خوردگی و طول عمر بالا و ویژگی هایی نظیرهیدرولیک مناسب در خصوص انتقال سیالات می باشد و این امر موجب افزایش تولید و بکارگیری پلی اتیلن به عنوان ماده پایه و اصلی در ساخت لوله ها شود و جالب است که بدانید، تولید کنندگان لوله های آب و فاضلاب نخستین کسانی بودند که به اهمیت پلی اتیلن پی بردند. لوله های کاروگیت، اسپیرال و اسپیرال کاروگیت لوله هایی هستند که از پلی اتیلن سنگین تولید میشوند و این لوله ها طراحی شده اند که جایگزین مناسب، بهینه و مقرون به صرفه ای باشند برای پروژه هایی که نیاز به استفاده از لوله های فلزی، بتنی و گالوانیزه دارند. لوله های اسپیرال کاروگیت تفاوت های زیادی را با لوله کاروگیت دارند و این تفاوت ها بیشتر در حوزه نوع تولید و اتصالاتشان می باشد. لوله های کاروگیت در سایز 1200 به بالا در مدل لوله اسپیرال طراحی و تولید می شود. هر دو لوله کاروگیت و اسپیرال در زیر مجموعه لوله های پلی اتیلن فاضلابی می باشند و به صورت دو جداره ساخته می شوند.
لوله های کاروگیت همانطور که در بخش های قبلی ذکر شد به صورت کوپلری به همدیگر متصل می شوند، به این معنی که یک لوله با اتصال نر و یک لوله با اتصال مادگی به هم وصل می شوند. در لوله های اسپیرال کاروگیت نحوه اتصالات متفاوت است و به صورت نر و مادگی نمی باشد. در لوله های اسپیرال کاروگیت اتصالات به صورت جوش اکستروژنی و به وسیله دستگاه جوش به یکدیگر متصل می شوند و این مدل جوش کردن از استحکام بسیار بالای برخوردار است.
از تفاوت های دیگر لوله کاروگیت و لوله اسپیرال کاروگیت در طراحی و ساخت آنها می باشد. لوله اسپیرال کاروگیت توسط دو اکسترودر که دو لایه بیرونی و داخلی را تولید می کنند و بعد از تولید به هم اجماع می شوند. در نهایت بعد از ساخت دو لایه بیرونی و داخلی ، بعد از گذراندن مراحل مشخصی در داخل دستگاه به صورت اسپیرال و مارپیچ در خواهند آمد و به صورت لوله هایی در سایز های کاملا استاندارد از دستگاه خارج می شوند
لوله دوجداره پلی اتیلن
لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب یک لوله است که از دو لایه تشکیل شده است. لایه خارجی که به صورت خرطومی است و لایه داخلی به صورت صیقلی و صاف است. سطح داخلی این لوله دارای خواص هیدرولیکی عالی است و سطح خارجی برای افزایش توان به صورت کنگره و شیار دار ساخته می شود.
لوله پلی اتیلن دو جداره توسط دستگاهی به نام کروگیتور (corrogator) در یک خط تولید که بصورت تمام اتوماتیک است ساخته می شود. این خط تولید دارای سرعت بسیار بالایی است که یکی از مزایای آن محسوب می شود. دراین خط تولید لوله ها در ابعاد 6 متری و به صورت نر و مادگی یا به اصطلاح bell و spigot به صورت سر خود ساخته می شوند.
لول دو جداره اسپیرال
در ابتدا لازم است به معنی لغوی کلمه اسپیرال بپزدازیم. اسپیرال به معنی حلزونی، مارپیچی یا موجدار بودن است . لوله های اسپیرال دو جداره هستند و در واقع اسم اصلی این لوله ها لوله های پلی اتیلن با دیواره ساختمند است. استفاده از اسم اسپیرال در نام این نوع لوله ها بیشتر به فرآیند و نوع ساخت آنها ارتباط دارد و در صنعت، نام اسپیرال برای آنها واژه رایج تری است و این نام را بکار می برند. لوله های دوجداره اسپیرال برای جمع آوری و همچنین دفع فاضلاب شهری،آب های سطحی، مصارف کشاورزی، معادن، زهکشی، انتقال فاضلاب صنعتی، تولید مخزن پلی اتیلن، تولید منهول و … بکار برده میشوند. لوله های دو جداره اسپیرال به صورت مدفون در خاک، زیر آب و یا نصب بر روی خاک استفاده می شوند.
لوله های اسپیرال دو جداره با پیچیدن پروفیل از جنس پلی اتیلن به دور یک درام ( درام یک سری رولیک است که در یک محیط دایره ای شکل در یک صفحه فلزی نصب شده اند.) ساخته می شود. پروفیل ها با جوش اکستروژن پلی اتیلنی به یکدیگر هم از داخل و هم خارج چسانده می شوند. امروزه با پیشرفت های زیادی که در علوم کامپیوتر صورت گرفته است با کمک کامپیوتر ها و نرم افزارهای پیشرفته شبیه سازی و خط تولید های مجهز به تکنولوژی روز دنیا طراحی و ساخت لوله های اسپیرال با توان تحمل بسیار بالاتری نیز امکان پذیر است.
لوله اسپیرال کاروگیت
لوله های اسپیرال کاروگیت (HDPE Corrogate Spiral Pipes) در خانواده لوله های اسپیرال قرار دارند و مشابه فرآیند تولید لوله های دو جداره اسپیرال تولید می شوند. تنها تفاوتی که در لوله های اسپیرال کاروگیت وجود دارد ، هندسه پروفیل ها است و در لایه خارجی کنگره دار است. از بهترین و پرکاربردترین لوله ها در کاربردهای مربوط به آب و فاضلاب و همچنین زهکشی لوله های اسپیرال کاروگیت هستند. این لوله ها دو جداره هستند و این دوجداره به صورتی ساخته می شوند که موجب تقویت یکدیگر خواهند شد. دو جداره به صورتی ساخته می شود که ما بین آنها فضای خالی وجود دارد و این فضا کاملا خالی می باشد و این موجب ایجاد مزیت بسیار عالی و بزرگی در کاربرد های مهندسی از این لوله ها شده است. طبق استانداردهای ISIRI 9116 و DIN16961 و EN 13476-2 این لوله ها از قطر 500 میلیمتر الی 4000 میلیمتر امکان تولید دارند.
فشار حلقوی در لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب چیست؟
یکی از پارامترهای مهم درباره لوله کاروگیت فشار حلقه قوی می باشد. به صورت کلی فشار حلقه قوی یک خصوصیت فیزیکی است و عبارت است از اندازه فشاری که دیواره لوله کاروگیت توانایی تحمل آن را دارد ، اندازه و ابعاد لوله کاروگیت بر روی فشار حلقوی تاثیری ندارد، در واقع سنجش فشار حلقوی بر اساس جنس لوله می باشد . فشار حلقه قوی لوله کاروگیت بر حسب کیلونیوتن بر متر مربع اندازه گیری می شود و حداقل فشار حلقوی برای لوله کاروگیت باید 16 کیلو نیوتن باشد. لوله های کاروگیت ساختار حلقوی دارند و این پارامتر معیار پایداری لوله در برابر فشارهای محیط است و در واقع دوام آن را در خط لوله نشان می دهد.
لوله های کاروگیت دارای مقاومت فشاری بالایی هستند و نسبت به لوله های تک جداره وزن بسیار کمتری دارند. لازم است خاطر نشان کنیم که مبحث فشار حلقوی لوله کاروگیت، زمانی معنا پیدا می کند که ساختار لوله کاروگیت به طور کامل از مواد اولیه پلی اتیلن کاملا یکسان و از نوع PE80 ساخته شده باشد. لازم به ذکر است که در تولید لوله کاروگیت، به هیچ عنوان نباید از مواد بازیافتی به عنوان ماده افزودنی به مواد اولیه لوله کاروگیت استفاده شود.
استاندارد جهانی DIN16961-2 لوله کاروگیت و اتصالات پلی اتیلن که درباره ساختار، ابعاد، مقاومت و فشار حلقه قوی در لوله های پلی اتیلن است و کنترل کیفیت و آزمون های سنجش کیفیت لوله کاروگیت مربوط به استاندارد EN13476 می باشد.
لوله های کاروگیت در سایز ها و ابعاد بسیار مختلفی ساخته می شوند و هر کدام از این لوله ها توانایی تحمل فشار مشخصی را دارند ولی در سیستم های فاضلابی فشاری که وارد می شود فشار اتمسفری می باشد ولی سیالی که در داخل لوله جریان دارد نیز ممکن است فشار بسیار کمی را بر دیوراه حلقوی لوله وارد می کند. علاوه بر کاربرد لوله کاروگیت در انتقال فاضلاب، یکی دیگر از کاربرد های مهم این لوله در سیستم انتقال کابل های برق می باشد. در خطوط انتقال کابل برق فشار کاری 16 کیلو نیوتن بر متر برق می باشد.
نحوه اندازه گیری افت فشار در لوله های کاروگیت
در زمان طراحی لوله کاروگیت توسط مهندسان و متخصصان فاکتور ها و عوامل بسیار پیچیده و زیادی باید در نظر گرفته و بررسی شوند. یکی از این عوامل افت فشار می باشد. افت فشار بسیار مهم است و متخصصان مربوطه باید میزان افت فشار لوله ها را اندازه گیری نمایند و همچنین تاثیر این قضیه بر عملکرد سیستم لوله کشی را ارزیابی نمایند. سیالات و گازهایی که در لوله ها در جریان می باشند باید دارای پتانسیل و انرژی کافی باشند تا جریانشان ادامه داشته باشد، به صورت تخصصی تر به این پتانسیل فشار سیستم گفته می شود و به عنوان فشار اندازه گیری می شود. طبق قانون اصلی پایستگی انرژی که می گوید انرژی نه به وجود می آید و نه از بین می رود، برخی از مواردی که در لوله ها موجب می شود انرژی که باید جریان را ادامه دهد از بین برود عبارتند از:
- وجود اصطکاک سیال و لوله
- اصطکاک لایه های لوله
- تغییر ارتفاع لوله در صورتی که لوله افقی نباشد
- افزایش فشاری که از اضافه شدن سیال به داخل لوله توسط پمپ ناشی می شود.
- از بین رفتن اصطکاک به دلایل مختلفی از جمله هنگام عبور سیال و گاز دریچه ها، اجزای سازنده لوله و …
برای اینکه لوله کشی و جریان سیالات در لوله پلی اتیلن دو جداره کاروگیت عملکرد مناسبی داشته باشد، طراحان باید تمامی تغییر فشارهای سیستم بین دو نقطه را شناسایی و ارزیابی نمایند. تغییرات فشار بین دو نقطه را افت فشار می گویند، افت فشار از اصطکاک و متغیر هایی که در بخش بالا به آنها اشاره شد به وجود می آید، طراحان به کمک نمودارها و ابزار های مختلفی دلایلی را که موجب افت فشار شده است، مشخص می کنند. وقتی که بحث درباره لوله های انعطاف پذیر با اتصالاتی که انبساط بالایی دارند، بحث بسیار پیچیده خواهد شد. افت فشار در این لوله ها به نرخ جریان ، نوع رسانه عبوری از لوله، ساختار لوله و نوع تنظیم برنامه لوله کاروگیت انتعطاف پذیر وابسته است. افت فشار را می توان از طریق اجزای سفت و سخت لوله کشی تخمین زد، زیرا سطح داخلی این محصولات کاملاً مشخص و سازگار است.
با کمک و اندازه گیری پارامترهایی به نام میزان جریان، قطر لوله، طول لوله، فشار اویه محیط، چگالی محیط می توان افت فشار را تعیین کرد. ولی در مورد لوله های انعطاف پذیر کاروگیت علاوه بر متغیر های ذکر شده، متغیر های دیگری نیز تاثیر گذار هستندکه عبارتند از:
- هر تغییر قطری که در لوله ایجاد شود.
- هندسه و ساختار لوله مانند که شامل ارتفاع، عرض و گام می شود.
- هر ارتعاش، ضربان یا افزایش فشار در سیستم بسیار تاثیر گذار است.
- نسبت اندازه کاروگیت به قطر لوله
- هرگونه خم ایجاد شده در اجزای لوله
- مشخصات حلقه ای حلقوی و مارپیچی
- سفتی کاروگیت (تک و در مقابل چند لایه)
طراحان تلاشهای زیادی را انجام داده اند تا نموداره و فرمول هایی ایجاد کنند که به تخمین افت فشار به آنها کمک کننده باشد. ولی بهترین نمودارد و فرمول ها به طور کامل تمام تفاوت ها را نشان نمی دهند و در نظر نمی گیرند. تصویر زیر نمونه ای مناسب برای طراحی لوله پلی اتیلن دو جداره کاروگیت می باشد.
نکات مهم در تولید لوله کاروگیت دو جداره فاضلاب
- یکی از مهمترین ویژگی ها نوع اکسترودر است که باید توسط برندهای معتبر و شناخته شده اروپایی تولید شده باشد.
- در تولید اکسترودر ها سال ساخت بسیار مهم است و باید حتما جدید باشند.
- فضای کارخانه تولید لوله دوجداره پلی اتیلن فاضلابی باید کاملا منظم باشد.
- خط تولید باید مدرن و اتوماتیک باشد تا احتمال خطا در زمان تولید لوله صفر باشد.
- انبارش، نگه داری و حمل لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب بسیار مهم است و باید کاملا استاندارد باشد.
- نگه داری مواد اولیه تولید کاروگیت باید در محیطی عاری از رطوبت و در سایه نگه داری شوند.
- حمل و بارگیری لوله ها باید کاملا طبق دستورالعمل های مشخص و استاندارد انجام شود
- مکانی که برای انبارش در نظر گرفته شده باید دارای سطح صافی باشد.
- اطمینان از مارکینگ بر روی لوله پلی اتیلن و استاندارد بودن آن بسیار مهم است.
- مواد اولیه باید از طریق سیلو به داخل اکسترودرها تزریق شود.
- چیلرهای خنک کننده و برج های خنک کننده لوله پلی اتیلن فاضلابی باید توانایی کاهش دما را داشته باشند.
- باید بهترین سیستم های جانبی خط تولید مانند کمپرسورها، استخر های خنک کاری و برق اکسترودها و …
- کارخانه تولید لوله دوجداره پلی اتیلن فاضلاب باید به سیستم‌های جانبی خط تولید (استخرهای خنک کاری، برق اکسترودرها، کمپرسورها و ….) مجهز باشد.
- در حین و بعد از تولید لوله باید فرایند کنترل ابعاد لوله انجام شود.
- واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاه.
دستورالعمل نصب لوله کاروگیت
نصب لوله های پلی اتیلن دو جداره کاروگیت از اهمیت ویژه ای برخوردار است، چنان چه نصب لوله ها به درستی و طبق استانداردهای موجود صورت نگیرد، خط لوله به درستی عمل نخواهد کرد و با گدر زمان دچار مشکلات بزرگتری نیز خواهد شد. کنترل ابعاد مناسب مورد حفاری کانال، لوله گذاری ها و اتصالات، توجه به نوع خاک و … در مراحل ابتدایی بسیار حائز اهمیت می باشند و بر عملکرد ساختاری لوله ها موثر می باشد. دستورالعمل های کامل نصب لوله های کاروگیت باید طبق استاندارد های زیر اجرا شود:
- ASTMD 2321 : استاندارد نصب لوله پلی اتیلن جهت فاضلاب های زیر زمینی
- CAN/CSA B182.11 : استاندارد توصیه شده جهت نصب لوله و اتصالات زهکشی و فاضلابی
- A ASHTO Section 30 : استاندارد نصب لوله های کاروگیت
نکات مهم در نصب لوله کاروگیت
ترانشه های لوله کاروگیت:
عرض ترانشه های لوله کاروگیت:
طبق استاندارد نصب لوله های کاروگیت، عرض ترانشه برای متراکم کردن و خاکریزی در دو سمت لوله باید به درستی صورت پذیرد. عرض ترانشه بستگی به مصالح خاکریزی، روش متراکم سازی و قطر لوله متغیر می باشد. به عنوان مثال عرض متداول برای لوله های کاروگیت به قطر 250 تا 600 میلی متر، دو برابر قطر خارجی و برای لوله های 700 تا 900 میلیمتر اغلب مساوی با قطر خارجی به علاوه 0.6 متر میباشد. و برای لوله های بالای 1000 میلی متر، عرض ترانشه مساوی با قطر خارجی به علاوه یک متر می باشد.
فاصله لوله کاروگیت از دیگر تاسیسات زیر زمینی:
در هنگام نصب لوله هاب کاروگیت به صورت موازی یا متقاطع با مواد رسانا یا کابل های عبوری که منشا گرما هستند باید فواصل استاندارد رعایت شوند. این فواصل به نقاط دسترسی مورد استفاده بستگی دارد. به صورت کلی در مکانیزم حمل و نصب لوله کاروگیت، مواردی مانند ماهیچه سازی، خاکریزی اولیه، خاکریزی نهایی، عمق پوشش خاکریزی بر روی لوله های دو جداره کاروگیت نیز باید مد نظر قرار بگیرند.
زیر سازی مناسب لوله کاروگیت
به علاوه رعایت اندازه ماهیچه سازی ، خاک ریزی اولیه، خاکریزی نهایی، عمق خاکریزی روی لوله ها، تمامی لوله ها باید بر بستر زمین به صورت پایدار قرار بگیرند. لوله های کاروگیت نباید بر روی، زیر خاک هایی دارای تخته سنگ های بزرگ و یا سنگ و مکان هایی با شرایط یخ زدگی نصب شوند. در صورتی که پایه های فنداسیون ضعیف است با روشی مطمئن پایه ها را تثبیت نمود.
نکات مهم قبل از دفن لوله
هنگام حمل و نصب لوله های کاروگیت برای محافظت از سطح کار، پوششی مطابق با مقاومت و ضخامت مشخص می گردد. برای دفن لوله ها، تمیزی محیط، زیر سازی های مناسب و پوشش درست اتصالات و بررسی نوع اتصالات برای اجتناب از هرگونه آسیبی حائز اهمیت است. پس از جای گذاری لوله ها در جای مناسب، پر کردن و فشرده سازی مجاری، برای حلوگیری از تماس با هر ماده ای که قادر به آسیب رساندن به پوشش است باید صورت پذیرد.
نوع اتصالات لوله کاروگیت
لوله های کاروگیت با روش های متفاوتی متناسب با قطر لوله و کاربرد آنها به هم متصل می شوند.
اتصالات لوله کاروگیت
لوله های پر مصرف کاروگیت جایگزین بسیار خوبی برای دیگر انواع لوله ها در کاربرد سیستم های فاضلاب های شهری و سیستن فاضلاب زیر بنایی شهرها و روستاها می باشند. لوله های کاروگیت سبک و به آسانی قابل حمل هستند، از این رو برای خطوط انتقال فاضلاب استفاده می شوند. به طور مثال برای خط طولانی 2 کیلو متر پشت سر هم با کمک نری و مادگی قرار می گیرند، اما این لوله ها برای کاربرد های دیگری نیز مورد استفاده قرار میگیرند که در بسیاری از موارد نیاز به اتصالات این نوع لوله ها است. انواع اتصالات لوله کاروگیت شامل کوپلو، زانو، سه راه و سه راه تبدیل در سایز های مختلف تولید می شوند. این نوع اتصالات به روش های تزریقی و دست ساز تولید می شوند. قابلیت تولید دست ساز اتصالات لوله کاروگیت این امکان را فراهم می کند تا انواع زانو ها و سه را ها با هر زاویه و هر سایزی تولید شوند. اتصالات لوله کاروگیت از حمله محصولاتی هستند که در تغیر مسیر لوله در زوایای مختلف ، در اتصال به منهول و … کاربرد دارند. انتخاب اتصالات مناسب و تسب صحیح آنها بسیار حائز اهمیت است به طوری که عدم مقاومت کافی و عایق نبودن اتصالات ، سبب نفوذ پساب به محیط زیست و نفوذ ریشه گایاهان به داخل شبکه های فاضلاب می گردد و مسیر لوله ها را مسدود می نماید.
روش تزریقی:
اتصالات لوله کاروگیت به صورت یک تکه و به وسیله تزریقی و به وسیله دستگاه تزریق ساخته می شوند و قیمت بالاتری نسبت به اتصالات دست ساز دارند. این نوع اتصالات باری قسمت ها و کاربرد هایی با فشار زیاد سیالات داخل لوله ها مناسب نمی باشد. برای اتصالات به روش تزریقی نیاز است تا قالب طراحی شود، این قالب برای لوله های پی وی سی معمولا و محدود هستند اما برای لوله های کاروگیت نمی توان قالب مشخص و محدودی در نظر گرفت زیرا هر خط تولید شرایط خاص خودش را دارد، به همین سبب قالب ها معمولا هزینه های زیادی دارد و از طرفی این نوع اتصالات مصرف زیادی ندارند و تولید آن ها به دلیل فروش کم برای تولید کنندگان به صرفه نمی باشد. بهتر است که از این نوع اتصالات برای کاربرد های آبیاری کشاورزی استفاده شود زیرا آب با فشار زیاد وارد زانویی و انشعابات لوله های کاروگیت نمی گرددبرای اتصالات مشکلی ایجاد نمی کند.
روش دستی:
برای ساخت اتصالات لوله کاروگیت دستی از روش جوش و استاندارد های خاصی استفاده می کنند که تحمل فشار اتصالات را بالا می برد. این روش انتخاب بسیار مناسبی برای سیستم های با فشار بالای سیالات است. تولید این نوع اتصالات با توجه به درخواست مشتری صورت می گیرد. یکی از کاربرد های مناسب برای سیستم های انتقال آب و فاضلاب است که به دلیل وزن بالای سیالات در لوله های کاروگیت نیاز است از انواع مستحکم اتصالات استفاده نمود.
اتصالات لوله های کاروگیت برای انشعاب گیری و اتصال خطول لوله ها و همچنین در صورت نیاز برای تغیر مسیر لوله ها مورد نیاز است و به دلیل دوام طولانی این نوع اتصالات بسیار مورد استقبال کارفرمایان می باشند. اتصالات لوله های دو جداره پلی اتیلن تنوع بالایی دارد و این تنوع موجب سرعت بالای اجرای پروژه ها و افزایش سطح کیفیت می شود.
اتصالات شرکت پایپ صنعت خاورمیانه عبارتند از:
- اتصالات متقاطع چهار راهی
- زانویی 45 درجه لوله کاروگیت
- زانویی 90 درجه
- زانویی 135 درجه
- اتصالات 45 درجه
- اتصالات 90 درجه
- سه راهی 45 درجه
- سه راهی 90 درجه
- چهار راهی دوجداره
- اتصالات کاهنده
مزایای اتصالات لوله کاروگیت
- اتصالات لوله های کاروگیت دارای مقاومت بسیار بالایی است چرا که در زیر ساخت ها به کار برده میشوند.
- اتصالات پلی اتیلن دارای طول عمری حدود 50 سال می باشند و بالا بودن طول عمر سبب کاهش هزینه های تعمیر و نگه داری می شود.
- شکل سطح داخلی و خارجی آن ها به گونه ای طراحی می شود که از استحکام بالایی برخوردار باشند و بتوانند فشار زیادی را از محیط اطراف تحمل نمایند.
- برای نصب اتصالات به متخصص مجرب نیاز نیست و امکان نصب برای فردی با دانش حداقلب امکان پذیر است.
- دو جداره بودن آن ها سبب می شود انواع سیالات همانند سیالات اسیدی و خورنده نیز قابل انتقال باشند.
- برای ساخا و تولید آنها از کربن کمتری نسبت به اتصالات پلاستیکی استفاده می شود.
- ساختاری خنثی دارند و هیچ ماده مضری به طبیعت وارد نمی کنند.
- ساختار مستحکم سبب جلوگیری از تاثیر میکروارانیسم ها بر لوله ها می شود.
- آسیب حین کار و تجهیزات مورد نیاز برای اتصلات بسیار کاهش یافته است.
- نگه داری و انبار کردن اتصالات پلی اتیلن نیاز به شرایط خاصی ندارد و انبار کردن طولانی مدت آن ها مشکلی ایجاد نمی کند
پایپ صنعت امکانات و تجهیزات تولید و ساخت تمام اتصالات لوله کاروگیت در تمامی سایز ها را به صورت ساخت در محل پروژه را دارد و تمامی اتصالات لوله های پلی اتیلن دو جداره پایپ صنعت بر اساس استاندارد ملی ایران ساخته می شوند.
روش های اتصال لوله کاروگیت
اتصالات لوله کاروگیت به روش های مختلفی انجام می شود که عبارتند از:
- اتصال با واشر و کوپلر : یکی از ساده ترین روش ها در اتصال لوله های پلی اتیلن دوجداره اتصال با واشر و کوپلر است. استفاده از این اتصال برای اطمینان از آب بندی مناسب لوله کاروگیت می باشد. در هنگام انجام این اتصال بسیار مهم است که شکل کاروگیتی لوله حفظ شود تا باعث کشیده شدن لوله نشود و مواد ترانشه به داخل کوپلر کشیده نشوند. یکی از توصیه های مهم در این زمینه استفاده از ورقه پلاستیکی یا چوبی در زیر اتصال در زمان سوار کردن کوپلر می باشد. برای هر اتصال دو عدد واشر در انتهای لوله کاروگیتی که در داخل کوپلر قرار داده می شود لازم است و بر روی واشر ها ابتدا باید با روان کننده، روانکاری انجام شود و اطمینان از روانکاری واشر ها و کوپلر بسیار اهمیت دارد. نکته مهم دیگر دقت کافی در جا افتادن انتهای لوله پلی اتیلن فاضلابی در داخل کوپلر می باشد.
- اتصال کوپلر حرارتی : این روش نسبت به روش اتصال با واشر و کوپر مقرون به صرفه تر است، اما افت فشار در لوله را به همراه دارد. این روش برای لوله های دوجداره پلی اتیلنی مورد استفاده در آبیاری ، بهداشتی ، مجرای فاضلاب و زهکشی، ساختمان، صنایع معدن ، کانال کشی و محافظ کابل در زیر زمین مناسب می باشد. این کوپلر ها از مواد پلی الفین شبکه ای شده با کیفیت مرغوب تولید می شوند. پوشش چسپناک مذاب داغ، آب بندی 100 درصدی را فراهم می آورد. این روش برای اتصال لوله های با قطر بزرگ عملی می باشد.
- اتصال لوله با جوش : در این روش از دو نوع جوش می توان برای اتصال لوله های کاروگیت اسفاده نمود:
نوع اول: این نوع اتصال با یک روش جوش ناپیوسته با خوراک دهی دستی از میله ی جوش بر روی محب اتصال از پیش گرم شده می باشد. دستگاه جوش اکستروژن قابل خمل که با مواد گرانولی تغذیه مب شود با میله جوش هایی به قطر 10 الی 25 میلی متر مورد استفاده قرار میگیرد. سرعت جوشکاری به زمان پیش گرمایش مورد نیاز برای گرم کردن اتصال جوش بستگی دارد. برای پیشگرمایش از ابزار گاز داغ معمولی و برای پرسکاری میله جوش از منگنه یا غلطک دستی استفاده می شود. مسله جوش به مرور نرم شده و از نازل دستگاه اکستروژن جدا میگردد و در محل اتصال جوشی قرار می گیرد. فشار جوشی توسط ابزار فشار اعمال میگردد.
نوع دوم : این نوع اتصال با یک روش جوش به صورت پیوسته به وسیله اکسترودر کوچک صورت می گیرد. برای گرمایش اتصال جوشی یک ابزار گاز داغ معمولی با منبع هوای خارجی متصل می شود. کفشک جوشکاری بر روس شکاف منطبق می گردد و بر روی اکسترودر برای اعمال فشار جوش، ثابت میگردد. از نوع ابزار می توان در این زمینه استفادع نمود. بر اساس توع ابزار، گرانول یا میله جوش قابل استفاده است. برای پلی اتیلن 2.5 کیلوگرم بر ساعت ظرفیت بیشینه می باشد. هوای داغ از نازل ابزار جوشکاری خارج شده و بر روی محل اتصال فشار داده می شود.
- اتصال با کمربند و واشر : روش استفاده از کمربند و واشر به صورت کلی برای اتصال نمودن لوله های کاروگیت سایز بزرگ مورد استفاده قرار میگیرد.
- اتصال در لوله های گوپلر سرخود(ساکت و اسپیگوت) : قبل از اتصال، اورینگ و کوپلر باید با روان کننده غیر نفتی و مناسب همانند صابوت روانکاری شوند. قسمت نر و مادگی قبل ار روانکاری باید برای حصول اطمینان از آب بندی صحیح تمیز شوند. به علت قرار گیری لوله های کاروگیت در ترانشه، برای جلوگیری از ورود خاک به لوله از یک صفحه پلاستیکی و یا چوبی تمیز باید زیر محب اتصال کوپلر قرار گیرد. انتهای ساکت باید دو پروفیل کامل لوله کاروگیت را پس از آب بندی به صورت کامل پوشانده شود.
مزایای روشهای اتصالات لوله کاروگیت پایپ صنعت خاورمیانه
بعضی از مزایای این روش اتصال لوله‌های دوجداره فاضلابی عبارتند از :
- امکان نصب مستقل از آب و هوا
- نصب لوله کاروگیت بصورت سریع و ساده با بازدهی بالا
- صرفه جویی در زمان (عدم جوشکاری و خنک کاری و زمان تلف شده)
- عدم نیاز به آموزش جوشکار جهت جوش لوله کاروگیت
- انجام فرآیند اتصال لوله پلی اتیلن دوجداره بدون نیاز به تجهیزات خاص
- قابلیت اعمال فشار بلافاصله پس از نصب لوله ها
- تهیه و خرید آسان بدون نیاز به قطعات اضافی
انواع تبدیل و انشعابات لوله کاروگیت
دستورالعمل اجرای صحیح لوله کاروگیت فاضلابی
با توجه به این که لوله های کاروگیت در دسته لوله های انعطاف پذیر قرار دارند، باید بارهای وارد شده به بستر اطراف لوله منتقل شود و ایجاد بستر مناسب و استاندارد برای نصب صحیح لوله جهت کارکرد صحیح آن بسیار اهمیت دارد. لوله های انعطاف پذیر به لوله هایی گفته می شود که در اثر بارهای وارد شده به آن تغییر شکل می دهد. تحت عنوان استانداردهای مشخصی لوله هایی که قابلیت تغیر شکل بیش ار 2 درصد بدون آسیب و ترک خوردگی را دارند ،عنوان لوله های انعطاف پذیر یا لوله پلی اتیلن فاضلابی داده شده است. لوله های انعطاف پذیر بخش کوچکی از بارهای را که از بیرون به آنها وارد می شود تحمل می نمایند و با توجه به پارامترهای بسیار زیادی که در طراحی و نصب لوله های کاروگیت وجود دارد، باید بخش عمده ای از نیروهایی که از بخش خارجی به لوله وارد می شود به بستر اطراف لوله منتقل شود و به همین خاطر است که ایجاد یک بستر استاندارد و مناسب برای کارکرد بهینه لوله کاروگیت بسیار اهمیت دارد.
در لوله های پلی اتیلن دو جداره ویژگی هایی مانند سبکی، مقاومت، استحکام، ضریب زبری و … هستند که استفاده و دامنه کاربرد های این لوله را بالا برده اند و شاهد رشد چشمگیر و بالای ساخت این لوله ها و استفاده بالای آنها در شبکه آب و فاضلاب کشور هستیم. اجرا کننده گان لوله های پلی اتیلن دو جداره باید اطالاعات اولیه خود را دربار نصب استاندارد و درست این لوله ها افزایش دهند چرا که عدم اجرا و نصب صحیح این لوله ها موجب اتلاف آب، نشت فاضلاب و خسارت های جبران ناپذیری خواهند شد.
در هنگام نصب لوله های کاروگیت به صورت مدفون موضوع تغییر شکل در اثر بارهای وارد شده بسیار مهم و حساس است و به همین دلیل برای نصب نقش خاک به عنوان تکیه گاه و مصالح پر کننده برای کنترل تغییر شکل لوله بسیار اهمیت دارد. نقش خاک به عنوان تکیه گاه لوله پلی اتیلن دو جداره با توجه به پارامترهایی مانند مقاومت حلقوی لوله، عمق ترانشه، نسبت ابعاد استاندارد، بارهای سطحی است که باتوجه به رابطه های زیر محاسبه می شود:
بستر و خاکریزی که برای نصب لوله کاروگیت باید با استفاده از مصالح پایدار و بسیار محکم در لایه های متعددی ایجاد شود که در شکل زیر که توسط گروه صنعتی پایپ صنعت طراحی شده نمایش داده شده است.
اصطلاحات فنی در ارتباط با لوله دوجداره فاضلابی
لایه پوشا (Embedment) : لایه پوشا متشکل از چند لایه می باشد که دور تا دور لوله را می پوشاند و تماس مستقیم با سطح خارجی لوله دارد و وظیفه انتقال بار و جلوگیری از تغییر شکل لوله را بر عهده دارد.
بستر (Foundation) : در صورتی ک خاک طبیعی قادر به ایجاد سطح مناسبی در کف ترانشه برای لایه زیرین نباشد، بستر ایجاد میشود.
لایه زیرین(Bedding) : لایه زیرین به جهت تراز نمودن کف ترانشه ایجاد می شود.
لایه کناری(Haunching) : لایه ای که در کنار لوله (نیمه پایینی) ایجاد می شود و وظیفه انتقال بارهای وارده را بر عهده دارد. کیفیت مصالح مصرفی و چگونگی اجرای این لایه نقش بسیار مهمی در کنترل تغییر شکل لوله های پلی اتیلن دارد.
خاکریزی اصلی اولیه(Primary Inital Backfill) : این لایه به عنوان تکیه گاه اولیه در مقابل تغییر شکل های جانبی عمل می نماید.
خاکریزی اصلی ثانویه (Secondary Initial Backfill) : عملکرد اساسی این لایه توزیع نیروهای سربار و جدا نمودن لوله از هر گونه اثرات ناشی از خاکریز نهایی می باشد.
خاکریزی نهایی (Final Backfill) : خاکریز نهایی کمترین اثر را بر روی لوله دارد، اما با ایجاد یک لایه متراکم از تاثیر بارهای متمرکز بر روی لوله جلوگیری می شود.
انواع مختلف لوله زهکشی و زمان استفاده از آنها
تقریباً هر محصول نهایی پروژه پیمانکاری نیاز به دسترسی به آب دارد و هنگامی که یک پروژه شامل آب باشد، تقریباً همیشه به لوله‌های زهکشی نیاز دارد. هر شکلی از لوله یا نحوه لوله‌کشی، مزایا و معایب متفاوتی دارند که هر کدام در شرایط خاص خود باید استفاده شوند.
لوله زهکشی «Drainage Pipe» چیست؟
لوله زهکشی هر لوله‌ای است که برای تسهیل انتقال آب از یک مکان به مکان دیگر استفاده میشود. هدف اصلی استفاده از این لوله‌ها دفع فاضلاب منازل، ساختمان‌های اداری یا مناطق صنعتی است. دفع درست و مناسب آب می‌تواند از تجمع آب که منجر به سیل، آسیب‌های ساختاری، فرسایش خاک و مسائل دیگر شود، جلوگیری کند. به همین دلیل میتوان از لوله‌های زهکشی حتی برای کار در محل کار و همچنین پروژه نهایی استفاده کرد.
این لوله‌های زهکشی هم از نظر جنس و هم از نظر کاربرد متفاوت هستند. برخی از لوله‌های زهکشی برای تخلیه آب از مناطق خاص مانند پشت‌بام‌ها استفاده میشوند، در حالی که برخی دیگر به دلیل مواد و ترکیباتشان منحصراً برای انتقال آب به زیرزمین استفاده میشوند. نوع لوله زهکشی که پیمانکار انتخاب میکند اغلب بر اساس وضعیت زهکشی پروژه است. انتخاب بر اساس قیمت به تنهایی معمولاً به دلیل شدت پیامدهای شکست کافی نیست. سه کیفیتی که پیمانکاران برای تعیین نوع لوله زهکشی مورد استفاده می‌کنند عبارت‌اند از: استحکام، اندازه و سهولت نصب. به طور معمول، تقریباً تمام لوله‌های زهکشی جدید پلاستیکی هستند تا در برابر همه شرایط آب و هوایی و زمینی مقاوم باشند.
پلاستیک یا فلز؟
اگر در خانه‌ای زندگی می‌کنید که قبل از دهه 1960 میلادی ساخته شده است، لوله‌های زهکشی شما احتمالاً فلزی هستند. اگرچه پلاستیک در سال 1907 اختراع شد، اما تا نیمه دوم قرن بیستم به طور گسترده در دسترس نبود و یا به شدت در ساخت و ساز ساختمان استفاده نمی‌شد. لوله‌های فلزی رایج شامل چدن اصلی و همچنین لوله‌های مسی نرم‌تر و کمتر خورنده هستند.
در حالی که فلز قبلاً در ساخت لوله‌های زهکشی رایج بود، به ندرت در تأسیسات جدید استفاده میشود. امروزه تنها زمانی که از لوله‌های فلزی برای سیستم‌های زهکشی استفاده میشود، تعمیر لوله‌های فلزی موجود در داخل ملک است. در غیر این صورت، اگر قرار است لوله‌ها را تعویض کنید، آنها را با جایگزین‌های پلاستیکی جایگزین کنید.
دلیل اصلی دور شدن از فلز به دلیل تمایل زیاد این نوع مواد به زنگ زدگی است. مقاوم بودن در برابر شرایط جوی به ویژه شرایط آب و هوایی شدید، کیفیتی است که بسیاری از پیمانکاران در انتخاب لوله‌های زهکشی مناسب به آن توجه می‌کنند. حتی بدون آب‌وهوای مداوم مرطوب، رطوبت در همه جا وجود دارد – به خصوص در زیر زمین. رطوبت موجود در هوا در واقع برای شروع فرآیند اکسیداسیون روی سطح لوله‌های فلزی کافی است. چنین اکسیداسیونی ناگزیر می‌تواند منجر به زنگ‌زدگی شود که باعث میشود لوله‌ها به طور قابل ملاحظه‌ای ضعیف‌تر شوند زیرا دوام آنها به خطر می‌افتد.
در لوله‌های فلزی، همیشه تاریخ انقضا وجود دارد، زیرا زنگ‌زدگی و خوردگی نه تنها خطر، بلکه اجتناب‌ناپذیر است. وقتی لوله‌های فلزی کاملاً زنگ می‌زنند، ممکن است ترک بخورند، شکاف ایجاد کنند یا در موارد شدید کاملاً فرو بریزند. انتخاب ساده لوله‌های پلاستیکی همه این خطرات را دور میکند و بزرگترین ترس پیمانکار را از بین می‌برد: نوسازی و جایگزینی. برای صاحب ملک، لوله‌های زهکشی آسیب دیده می‌تواند منجر به ده ها هزار، گاهی اوقات حتی میلیون‌ها تومان خسارت و هم هزینه‌های تعویض شود. اگر می‌توانید لوله‌های زهکشی خود را انتخاب کنید، همیشه پلاستیک را انتخاب کنید.
انواع لوله‌های زهکشی
لوله‌های زهکشی متفاوتی وجود دارد که در زیر بر اساس جنس و سبک از هم جداشده‌اند. سبک لوله‌کشی را میتوان با انواع لوله‌های زهکشی پلاستیکی تطبیق داد که کاربردهای خاص خود را دارد. در اینجا انواع مختلف لوله‌های زهکشی موجود و نحوه و زمان استفاده از آنها ذکر شده است.
تقسیم‌بندی براساس مواد سازنده
پی‌وی‌سی PVC
لوله‌های پلی وینیل کلراید یا به اختصار «PVC» رایج‌ترین لوله‌های مورد استفاده برای هر پروژه زهکشی هستند. با توجه به خواص چکش‌خواری این مواد، لوله‌های پی وی سی می‌توانند تقریباً در هر اندازه‌ای باشند. این نوع لوله‌ها برای موقعیت‌های زهکشی که آب و محیط فشار و وزن زیادی وارد می‌کنند عالی هستند. همچنین یکی از معدود پلاستیک‌هایی است که میتوان بازیافت کرد؛ بنابراین، اگر پیمانکار پروژه‌ای هستید که در آن مشتری خواستار رویکرد سازگار با محیط‌زیست است، PVC ممکن است یک خرید ایده‌آل باشد. استحکام، دوام و مقاومت PVC در برابر آب و برخی مواد شیمیایی، آن را به یکی از انواع لوله‌های غیر قابل انعطاف، به ویژه در میان پلاستیک‌ها تبدیل کرده است.
بتن
در حالی که امروزه پلاستیک‌ها رایج‌ترین ماده مورد استفاده صنعت زهکشی هستند، بتن می‌تواند یک انتخاب اغلب ارزان برای سیستم‌های زهکشی باشد که از لوله‌کشی‌های سنگین یا صنعتی استفاده می‌کنند. بتن درحالی‌که کاملاً انعطاف‌ناپذیر است، در پروژه‌ها و شرایطی که نیاز به نشتی صفر دارند، استفاده میشود. لوله‌های بتنی همچنین می‌توانند به عنوان یک پوسته خارجی اضافی برای لوله‌های زهکشی دیگر استفاده شوند.
بیشتر بخوانید: سپتیک تانک چیست؟ | چگونه کار می کند؟ | هزینه راه اندازی سپتیک تانک چقدر است؟ | زمان اجرای سپتیک تانک؟
پلی اتیلن
این نوع لوله، انعطاف‌پذیرترین لوله پلاستیکی است. قابلیت دست‌کاری آسان پلی اتیلن نصب این نوع لوله‌ها را بسیار آسان میکند. اگر پروژه نیاز به لوله‌کشی و انتقال آب در فضاهای کوچک با پیچ‌های زیاد داشته باشد، احتمالاً لوله‌های پلی اتیلن بهترین انتخاب هستند.
تقسیم‌بندی براساس سبک‌ها
جداره صاف
برای انتقال آب یک جهته، لوله‌های با دیواره صاف بهترین گزینه خواهند بود. در حالی که نصب آنها دشوارتر است، اما نسبت به سایر انواع دیگر سخت‌تر و محکم‌تر هستند.
- تک جداره کاروگیت
این لوله‌های کاروگیت یا راه‌راه یا موجدار معمولاً ارزان، انعطاف‌پذیر هستند و نصب آنها نیز بسیار آسان است. بزرگترین ایراد این لوله‌ها است که بافت موجدار لوله‌ها می‌تواند آنها را در برابر گرفتگی آسیب‌پذیر کند و آنها اغلب به زوایای تندتری برای زهکشی نسبت به لوله‌های معمولی نیاز دارند.
- دوجداره کاروگیت
این نوع لوله درواقع ترکیبی از دیوار صاف و لوله‌های تک جداره کاروگیت است. نصب آن به آسانی و انعطاف‌پذیری آن به اندازه لوله‌های تک جداره کاروگیت نیست، اما دارای یک دیوار داخلی صاف است. ساخت این نوع دیواره نیاز به پول زیادتری دارد، به همین دلیل این لوله‌ها معمولاً گران‌تر هستند.
انتخاب نوع مناسب لوله زهکشی می‌تواند به زمان و تلاش زیادی نیاز داشته باشد. بسته به مواد سازنده و سبک، ممکن است مجبور شوید نقشه‌ها یا طرح‌های پروژه را برای تطبیق با آن تغییر دهید یا برعکس. پس بسیار مهم است که انواع لوله‌ها را به خوبی بشناسید و از مزایا و معایب هریک به خوبی باخبر باشید. در این مقاله سعی می‌کنیم لوله‌های کاروگیت را بررسی کنیم.
کاربردهای لوله‌های کاروگیت
زهکشی طوفان برای انتقال آب
سیستم‌های انتقال آب طوفان به طیف وسیعی از اندازه لوله‌ها نیاز دارند. آنها اغلب در هر دو قسمت پارکینگ و محوطه نصب میشوند. لوله‌های کاروگیت دوجداره، لوله‌های بادوام و مقرون به صرفه برای چنین تأسیسات زهکشی هستند. آنها محکم هستند، عملکرد بالایی دارند و مستعد ترک خوردن نیستند.
- زهکشی زیرسطحی
به طور معمول لوله‌های کاروگیت HDPE در سیستم‌های زهکشی برای هدایت حمل و نقل آب زیرزمینی استفاده میشود. همچنین برای کنترل نفوذ آب‌های سطحی در زمین‌های ورزشی، زمین‌های گلف، زمین‌های کشاورزی و موارد دیگر استفاده میشود. این نوع لوله‌ها برای کنترل سطح آب‌های زیرزمینی عالی هستند.
تأسیسات معدن
از آنجایی که HDPE در برابر مواد شیمیایی مقاوم است، لوله‌ها معمولاً در فرآیند بازیابی ذخایر کم عیار طلا، مس و نقره استفاده میشوند.
مدیریت آب
تأسیسات ذخیره‌سازی زیرزمینی توسعه‌یافته برای حفظ آب طوفان اغلب از شبکه‌ای از لوله‌های کاروگیت HDPE استفاده می‌کنند. مقرون به صرفه و ایمن است و هیچ گونه مشکل زیبایی ایجاد نمی‌کند.
استفاده‌های دیگر
علاوه بر این‌ها، HDPE همچنین در سیستم‌های تهویه، سیستم‌های شناور برای اسکله قایق‌ها، لوله‌های خنک کننده زمین که جایگزینی برای تهویه مطبوع معمولی هستند و غیره استفاده میشود.
پروژه‌ای با زاویه، پیچ و خم و چرخش زیاد دارید؟ لوله‌های کاروگیت را به شدت در نظر بگیرید – حرکت در اطراف پیچ‌ها و گوشه‌ها بسیار آسان‌تر است. لوله کاروگیت همچنین از نظر نصب در محله‌های تنگ یا در مسیرهایی که دارای اتصالات متعدد هستند به ویژه برای اکثر تأسیسات معمولی مسکونی به ویژه برای زهکشی باعث صرفه‌جویی در وقت شما میشود.
لوله دیوار صاف PVC در مقایسه با کاروگیت از نظر زهکشی
گرفتن زباله چیزی است که لوله کاروگیت به آن معروف است، به خصوص اگر شکمی در لوله وجود داشته باشد. اگر شیب ترنچ شما ناهموار باشد، ممکن است این اتفاق بیفتد. شاید بپرسید چرا لوله کاروگیت موجدار است. بدون موج، لوله به اندازه یک نی بزرگ نوشیدنی سست خواهد بود، با همان انعطاف‌پذیری محدود. موجدار بودن استحکام و انعطاف‌پذیری لوله را بیشتر میکند. وقتی به آب آزاد فکر می‌کنید، دسته‌ای از برآمدگی‌های عمود بر هم اولین و کارآمدترین چیزی نیست که به ذهنتان خطور میکند. دلیلی وجود دارد که تمام لوله‌کشی‌هایی که ممکن است در یک خانه یا کسب‌وکار پیدا کنید، دیوار صاف هستند، خواه ABS، چدن یا PVC باشد؛ بنابراین، برای جلوگیری از گرفتگی و حفظ جریان طولانی مدت آب زهکشی، پی وی سی بهتر از کاروگیت است.
هزینه‌های معمول لوله زهکشی کاروگیت در مقایسه با لوله‌های دیواره صاف PVC
لوله کاروگیت 4 اینچی در زمان نگارش این مقاله، تقریباً 46 هزار تومان برای شما هزینه خواهد داشت در حالی‌که لوله پی‌وی‌سی 4 اینچی بسته به جایی که آن را تهیه می‌کنید، حدود 310 هزار تومان هزینه خواهد داشت.
اکثر اتصالات لوله کاروگیت مانند کوپلینگ، سه راهی و غیره. هزینه کمی دارند و در مجموع، لوله تخلیه کاروگیت بسیار مقرون به صرفه است.
دوام لوله‌های کاروگیت در مقایسه لوله‌های دیواره صاف PVC
یک جابجایی ساده از دو لوله فوراً به شما می‌گوید که کدام بادوامتر و مقاوم‌تر در برابر له شدن است. قطعاً این مورد به شما نشان خواهد داد که لوله‌های دیواره صاف PVC بادوامتر هستند. اکثر لوله‌های زهکشی وزن زیادی در بالای خود ندارند. پی وی سی قطعاً قوی‌تر و بادوامتر است، اما اینکه چقدر این موضوع واقعاً برای شما مفید خواهد بود جای بحث دارد.
چه چیزی برای اکثر کاربران بهتر است، کاروگیت یا لوله‌های دیواره صاف PVC؟
لوله کاروگیت به طور کلی بهتر است چراکه هزینه نصب آن بسیار کمتر و نصب آن بسیار سریع‌تر صورت میگیرد. همچنین بسیار کاربر پسندتر است، چه شما خودتان بخواهید نصب کنید و یا حرفه‌ای باشید. مخصوصاً برای نصب توسط خودتان تقریباً در همه موارد، لوله کاروگیت به دلیل سهولت نصب، هزینه کمتر و حمل آسان‌تر توصیه میشود.
لوله فلزی کاروگیت (CMP) چیست؟
لوله فلزی کاروگیت بیش از 100 سال است که لوله زهکشی انتخابی برای مهندسان و پیمانکاران پروژه بوده است. با پرداخته‌های متعدد، الگوهای راه راه و همچنین ضخامت‌های فولادی CMP، مقاومت بالای آن قابل پیش‌بینی است. هیچ لوله‌ای با ماده دیگری در بازار امروز نمی‌تواند با انعطاف‌پذیری و ارزش CMP برابری کند.
سختی
لوله فلزی کاروگیت دوام موردنیاز صاحبان و طراحان را با انتخاب گسترده‌ای از انتخاب‌های تولید بسته به محیط ساخت خط لوله و عمر مفید ارائه می‌دهد. CMP ویژگی استقامت، طول عمر قابل پیش‌بینی 100 سال و همچنین مقاومت در برابر آتش را برای کاربر خود به ارمغان می‌آورد.
- گالوانیزه: فولاد نورد گرم که با روی پوشش داده میشود تا 2 اونس بر متر مربع ایجاد کند. قدیمی‌ترین و مقرون‌به‌صرفه ترین خط لوله گالوانیزه، عمر مفیدی به اندازه نیم قرن می‌دهد.
- آلومینیومی شده نوع 2: فولاد نورد گرم که با آلومینیوم پوشانده شده است تا 1 اونس بر مربع را ایجاد کند. CMP آلومینیومی عمر مفیدی تا 75 سال دارد.
- پلیمر: فولاد گالوانیزه که دارای یک لایه پلیمری 10 میل است که به دو طرف فولاد لمینت شده است. این پوشش ایمنی از چندین لایه امنیتی برای مقاومت در برابر فرسایش و تحمل گسترده کثیفی و همچنین تنظیمات آب استفاده میکند. CMP با پوشش پلیمری عمر مفیدی تا 100 سال دارد.
تطبیق‌پذیری
CMP با طیف گسترده‌ای از تنظیمات به آسانی در دسترس، در کاربردهای مختلفی از جمله پل‌ها، سیستم‌های حبس/نگهداری آب طوفان، فاضلاب‌های طوفانی، جایگزین‌های پل کوچک، کیسون ها، خط لوله اکسیژن‌زنی، جوی‌ها و مجراهای مواد استفاده میشود. چه برای ساخت‌وسازهای تخصصی، چه اندازه‌های طولانی‌تر CMP گزینه مناسبی است.
بیشتر بخوانید: مخزن فایبرگلاس چیست و کجا کاربرد دارد؟ | قیمت انواع مخازن فایبرگلاس
در ادامه به چندین سوال کلیدی در مورد لوله‌های کاروگیت برای زهکشی یا تخلیه پاسخ داده‌ایم.
- لوله کاروگیت سوراخدار چگونه کار میکند؟
لوله زهکشی یا تخلیه پلاستیکی کاروگیت (اغلب به عنوان «زهکشی فرانسوی» یا «لوله تخلیه» شناخته میشود) یک لوله منعطف سوراخ شده با سوراخ‌های کوچک در یک طرف است که به آب اجازه می‌دهد از لوله وارد خاک اطراف شود.
- آیا باید از پی وی سی یا لوله کاروگیت برای زهکشی استفاده کنم؟
مزایای لوله پی وی سی با سطح دیواره صاف
دوام: این نوع لوله بسیار بادوامتر از لوله‌های کاروگیت است – از طریق ریشه قابل نفوذ نیست و به راحتی باز میشود.
دیواره‌های صاف: دیواره‌های لوله پی وی سی صاف هستند، بنابراین احتمال گرفتگی یا گیرکردن زباله‌هایی که جریان آب را کند میکند، کمتر است.
- لوله پلاستیکی کاروگیت چیست؟
لوله پلاستیکی کاروگیت یک ماده سخت است. این نوع لوله یکی از بی‌اثرترین محصولات زهکشی شیمیایی موجود است که در برابر گازهای خورنده و مواد شیمیایی بسیار مقاوم است. اتصالات در کاربردهای زهکشی گرانشی ضد آب هستند.
- چرا لوله زهکشی کاروگیت است؟
لوله‌های پلاستیکی کاروگیت انعطاف‌پذیرتر از همتای سفت و سخت خود یعنی لوله‌های بتن آرمه عمل می‌کنند. لوله‌های پلاستیکی کاروگیت برای سیستم‌های فاضلاب طوفان، مانند سیستم‌های نگهدارنده/ حبس زیرزمینی، ایده آل است زیرا دارای استحکام ساختاری و سیستم‌های اتصالی ضد آب برای کنترل مقدار رواناب و نرخ رهاسازی است.
- دوام لوله کاروگیت چقدر است؟
حدودا 100 سال
- آیا می‌توانید لوله تخلیه یا زهکشی کاروگیت را دفن کنید؟
لوله زهکشی کاروگیت به عنوان زهکش فرانسوی نیز شناخته میشود. مهم است که لوله زهکشی کاروگیت را به درستی دفن کنید تا آب راه خود را به سطح باز نکند و باعث ایجاد مشکلاتی مانند فرسایش و آب ایستاده نشود.
- آیا باید از لوله زهکشی سوراخ شده استفاده کرد؟
به طور کلی، چه با استفاده از لوله کاروگیت یا لوله فاضلاب و تخلیه، از لوله سوراخ دار برای زهکشی زیرسطحی و لوله جامد برای انتقال آب از سیستم‌های زهکشی سطحی و/یا زیرسطحی استفاده میشود.
- بهترین لوله برای زهکشی فرانسوی چیست؟
یکی از متداول‌ترین مواد برای لوله‌ای که برای ایجاد زهکش فرانسوی استفاده میشود، پلاستیک به دلیل دوام آن است. دو نوع لوله اغلب انتخاب میشود: کاروگیت و PVC. هر دو سبک‌وزن هستند، اما لوله کاروگیت می‌تواند انعطاف‌پذیر باشد، درحالی‌که PVC محکم‌تر و سفت تر است.
- آیا سوراخ‌های زهکشی فرانسوی بالا می‌روند یا پایین می‌روند؟
وقتی لوله پی وی سی خود را می‌گذارید، ردیف سوراخ‌ها باید همیشه رو به پایین باشد. شما می‌خواهید همیشه سطح آب در زهکش فرانسوی خود را تا حد امکان پایین نگه‌دارید و اگر سوراخ‌ها به سمت بالا یا به طرفین باشند نمی‌توانید به این هدف برسید.
- لوله زهکشی سوراخ شده را کجا قرار می‌دهید؟
لوله‌های سوراخ دار معمولا برای سیستم زهکشی استخر استفاده میشود. آبی که روی عرشه استخر باقی می‌ماند از طریق این لوله‌ها عبور میکند و از طریق شکاف‌های کوچک موجود در لوله به استخر تخلیه میشود.
- لوله کاروگیت دوجداره چیست؟
لوله کاروگیت دوجداره یک دیواره خارجی موجدار برای استحکام استثنایی و یک دیواره داخلی صاف برای ویژگی‌های هیدرولیکی برجسته ترکیب میکند. لوله دوجداره، ساخته شده از پلی اتیلن سخت با چگالی بالا، بسیار بی‌اثر است و در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی به طور قابل توجهی بهتر از مواد رقیب مقاومت میکند.
- لوله کاروگیت HDPE چیست؟
پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) یک ماده همه کاره است و دارای برخی ویژگی‌های ایده آل برای استفاده در سازه‌های زیرزمینی است. لوله HDPE نسبتاً سبک وزن است بنابراین حمل و نقل و نصب آن کم‌هزینه‌تر و آسان‌تر است.
- لوله زهکشی دوجداره چیست؟
لوله دوجداره اساساً همان چیزی است که از نام آن پیداست – دو لوله پلاستیکی HDPE که در داخل یکدیگر جوش داده شده‌اند. بسته به سوراخ یا بدون سوراخ بودن لوله، به عنوان لوله زهکشی فیلتر و لوله حامل نیز شناخته میشود.
- لوله HDPE مخفف چیست؟
لوله HDPE نوعی لوله پلاستیکی انعطاف‌پذیر است که برای انتقال سیال و گاز استفاده میشود و اغلب برای جایگزینی خطوط لوله اصلی بتنی یا فولادی استفاده میشود. ساخته شده از ترموپلاستیک HDPE یا (high-density polyethylene) یا (پلی اتیلن با چگالی بالا)، سطح بالای نفوذناپذیری و پیوند مولکولی قوی آن را برای خطوط لوله فشار بالا مناسب میکند.
- لوله زهکشی کورکس چیست؟
لوله پلی اتیلن کورکس برای کمک به انتقال آب جمع آوری شده از دهانه‌های پایین سقف و سایر نقاط ورودی. این لوله دارای پلی اتیلن با چگالی بالا و کاروگیت است. ساخت و ساز برای مقاومت در برابر خوردگی و سایش. مواد پلی اتیلن با چگالی بالا قوی، بادوام و مقرون به صرفه است.
- لوله زهکشی چیست؟
لوله زهکشی یا (drainage pipe) برای تخلیه آب یا فاضلاب استفاده میشود
- به چه اندازه لوله زهکشی نیاز دارم؟
یک لوله با قطر 3 اینچ حداقل اندازه برای هر زهکشی ساختمان یا لوله فاضلاب ساختمانی است که به توالت متصل میشود.
در این مقاله سعی کردیم به طور نسبی شما را با لوله کاروگیت، کاربردها، مزایا و معایب آن نسبت به دیگر لوله‌ها آشنا کنیم چرا که بسیار مهم است که این موارد را درک کنید تا بتوانید بهترین تصمیم را در مورد انتخاب لوله برای شرایط خود بگیرید. بدیهی است که شما می خواهید پروژه خود را بار اول درست انجام دهید و مجبور نباشید به عقب برگردید و کار خود را تعمیر یا تعویض کنید. چه لوله‌های کاروگیت و چه سطح صاف را انتخاب کنید، مطمئن شوید که بهترین گزینه برای پروژه شما است.