لوله کاروگیت

پایپ صنعت خاورمیانه تولید، توزیع و تامین کننده انواع لوله کاروگیت یا لوله پلی اتیلن دو جداره در سراسر ایران می باشد.

پایپ صنعت  بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه های تامین و نصب انواع لوله های کاروگیت را در کارنامه خود دارد. پایپ صنعت در سراسر ایران لوله کاروگیت را توزیع می کند و حتی در دورترین شهر ایران لوله متناسب با صنعت شما را در کوتاه ترین زمان ممکن، تحویل می دهد. تمام تلاش ما این است پروژه های شما در زمان مشخص، با کیفیت بالا و با پایین ترین قیمت لوله کاروگیت در کل ایران انجام شود.

لوله کاروگیت چیست؟

لوله های کاروگیت یکی از انواع لوله های پلیمری هستند که به دلیل داشتن دو جداره مجزا، با نام لوله پلی  اتیلن دو جداره یا لوله پلی اتیلن فاضلابی شناخته می شوند. لوله کاروگیت  (Corrugated pipe)  یک لوله  پلیمری و خرطومی شکل است که سطح بیرونی لوله  اسپیرال ( مارپیچ یا موج دار) و سطح داخلی آن صاف و صیقلی می باشد. اغلب در مکانهایی که نیاز به انعطاف پذیری، استحکام و دوام فوق العاده بالایی داشته باشند به کار برده می شود.

بیشترین استفاده لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب برای کاربردهای مانند شبکه فاضلاب شهری، شبکه های آبرسانی در روستاها، حمل آب راه ها، کالورتها برای حمل سیلاب و زهکشی می باشد و مهمترین و اصلی ترین وظیفه لوله های کاروگیت، جمع آوری و انتقال سیالات فاضلابی، اسیدی، بازی، پسابهای صنعتی است. ساختار فیزیکی لوله کاروگیت به صورت دوجداره می باشد. سطح بیرونی لوله های کاروگیت  اسپیرال طراحی می شود تا در مقابل فشارهای وارده از بیرون استحکام کافی را داشته باشند. 

مواد پلی اتیلن  قادرند تا دمای منفی 40 درجه سانتی گراد خاصیت خود را حفظ نمایند. لوله های کاروگیت تولید شده از پلی اتیلن در  برابر سایش مقاوم هستند و هم اکنون استفاده از آن ها نسبت به سایر مواد سخت هم چون فلزات و فولاد کاربردی  تر است، همچنین پلی اتیلن وزن نسبتا کمی دارد و انعطاف پذیری آن سبب استفاده برای خطوط لوله که در  زمین سخت و یا در زمین های ناپایدار به کار می روند، می شود. 

جنس لوله کاروگیت

جنس لوله کاروگیت می تواند از آهن، فولاد، پلی وینیل کلراید (PVC) یا پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) یا PVC  طراحی و ساخته می شود، ولی در میان آنها پلی اتیلن به دلیل مقاومت و مزایای بسیار بالا، بیشترین تولیدات لوله گاروگیت را به خود اختصاص داده است. لوله کاروگیت را می توان به صورت روکش دار و همچنین آستردار تولید کرد به طور مثال لوله های کاروگیت PVC  دارای پوششی از جنس الیاف می باشند .

همانطور که ذکر شد بیشترین تولید و فروش را پلی اتیلن به خود اختصاص داده است و لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب برای کاربردهایی مانند انتقال آب و فاضلاب و زهکشی ، انتقال فاضلاب صنعتی و عفونی ، آب های جاری، حتی مسیر کابل ها و سیم ها ، ساخت پل ها و اخیرا بصورت محافظ ی برای شیرآلات به کار می‌رود. در لوله های کاروگیت  مهمترین فاکتورها انعطاف پذیری، دوام و استحکام، قیمت مناسب  و همچنین سبکی و حمل راحت برتری های بسیار مهمی می باشند. به دلیل عدم امکان نشت ، فاسد شدن و مقاومت بسیار بالا در برابر حرکت خاک و فشار بالا این لوله ها حدود نیم قرن است که بکار برده می شوند.

کارخانه پایپ صنعت خاورمیانه با بیش از دو ده فعالیت در حوزه تولید انواع لوله های تک جداره پلی اتیلن، دو جداره پلی اتیلن(لوله های کاروگیت، لوله کورتیوب، لوله اسپیرال ) اکنون یکی از بزرگترین تولید کنندگان انواع لوله های کاروگیت در ایران می باشد. مهمترین اولویت و تاکید در تولید، بالاترین سطح کیفیت تولید و رعایت تمام استاندارد های مربوطه است. خط تولید 24 ساعته کارخانه لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب پایپ صنعت، مجهز به بروزترین و پیشرفته ترین ماشین آلات ساخت می باشند. خرید از پایپ صنعت خاورمیانه با حذف واسطه ها و خرید مستقیم از کارخانه از نظر قیمتی بسیار به صرفه خواهد بود.

اگر قصد مشاوره و راهنمایی در خصوص خرید لوله کاروگیت یا استعلام قیمت انواع لوله های کاروگیت با شرایط ویژه را دارید می توانید از طریق صفحه ارتباط با ما در تماس باشید یا می توانید با شماره تلفن 09129546702 تماس بگیرید.

(برای بازدید خط تولید پایپ صنعت می توانید با همکاران ما در بخش پشتیبانی و واحد فنی تماس حاصل نمائید.)

کاربرد لوله کاروگیت

استفاده از لوله کاروگیت یا لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب به طور منظم در در جوزه های جدید افزایش یافته است. مزیت های کاربردی این لوله ها نیز به سرعت رو به افزایش است و در اکثر پروژه های فاضلابی در تمامی شهرها از لوله کاروگیت استفاده می شود. برای اطلاع کامل از تمامی کاربرد های لوله کاروگیت به صفحه ( کاربرد لوله کاروگیت ) مراجعه نمایید. 

سایز لوله کاروگیت

 شرکت پایپ صنعت لوله های کاروگیت را با بهترین کیفیت در اختیار کارفرمایان خود قرار می دهد. لوله های کاروگیت این شرکت در سایز های مختلفی مطابق با استاندارد های جهانی تولید می شوند. پایپ صنعت به عنوان یکی از بزرگترین تولید کننده گان لوله کاروگیت در ایران و خاورمیانه توانایی تولید و تامین لوله کاروگیت را از سایز 110 تا سایز 4000 دارد. سایز بندی بر اساس میلیمتر بوده و گاها بر اساس اینچ می باشد. برای دیدن تمامی سایزهای لوله کاروگیت به این صفحه (سایز لوله کاروگیت) مراجعه نمایید. 

خرید لوله کاروگیت در شهر تهران

 

با توجه به وسعت بالای شهر تهران، یکی از نیازمندی های آن دارا بودن زیر ساخت های مطمئن می باشد. یکی از پارامتر هایی که موجب افزایش سلامت زیستی و کاهش خطرات آن می باشد، استفاده از محصولات باکیفیت و مستحکم می باشد. لوله های کاروگیت دارای مزایای بسیار زیادی از جمله انعطاف پذیری بالا و قدرت حمل بسیار بالایی هستند و از این رو می توان از این لوله ها در اماکن مختلف استفاده نمود. اگر قصد خرید لوله کاروگیت با کیفیت در شهر تهران را دارید، می توانید به صورت مستقیم از کارخانه پایپ صنعت خاورمیانه آن را خریداری نمایید. اولویت ما در شرکت پایپ صنعت خاورمیانه همواره رضایت مندی مشتریان  می باشد و سعی در طراحی و تولید با کیفیت ترین لوله ها با کمترین و منصفانه ترین قیمت داریم.

مزایای لوله کاروگیت

  • لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب نسبت به سایر لوله ها ،مقاومت بسیار بالایی در مقابل خوردگی ها دارد.
  • کار با آن بسیار ساده‌تر است.
  • دارای عمر بسیار بالایی است و تا 100 سال میتوان از آن استفاده کرد.
  • دارای محدوده دمایی بسیار وسیعی است و در برابر تمامی حلال ها نامحلول است.
  • به دلیل استفاده از مواد Anti-uv  در برابر اشعه ماوراء بنفش، کاملا مقاوم می باشد.
  • قابلیت خم شدن برای چرخش آسان و اتصال آسان را دارد.
  • دارای انعطاف پذیری بالایی است، چکش خوار است( به همین دلیل بارگیری و نصب لوله کاروگیت دوجداره پلی اتیلن بسیار آسان است).
  • دارای اتصالات کاملا مناسب همراه با اب بندی کامل می باشد.
  • لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب نسبت به لوله های سیمانی و فلزی رفتار هیدرولیکی بسیار مناسب تری را دارد.
  • در برابر سایش مقاومت بسیار بالایی دارد.
  • دارای وزن سبکی است  و قابلیت جابه جایی آن آسان است و برای جابه جایی نیاز به ماشین آلات سنگین نمی باشد.
  • قابلیت تولید در قطر های بسیار بالا را دارد.
  • هزینه انتقال و نصب پایین تری دارد.
  • این لوله ارزش غذایی ندارد(جوندگان و میکرو ارگانیسم ها به آن حمله نمی کنند).
  • لازم نیست پیچ‌ها در زوایای 22.5، 45 یا 90 درجه باشند.
  • به چسب برای ایجاد اتصالات نیازی ندارد.
  • به اتصالات کمتری در لوله‌های طولانی‌تر نیاز دارد.
  • در برابر بارهای سنگین تحمل پذیری فوق العاده بالایی دارد.
  • در برابر سرما و گرما تحمل پذیری بالایی دارد.
  • دارای ضریب اصطکاک بسیار پایینی است و بهره وری انتقال بسیار بالایی دارد و رسوبات در لوله باقی نمی مانند.
  • نصب آن نسبت به لوله های فلزی و سیمانی سریع است.
  • به دلیل اینکه لوله کاروگیت قابلیت جوش و امکان استفاده از کوپلر برای اتصالات و نصب این لوله ها را دارا می باشد، قابلیت نصب و اجرای بسیار ساده ای دارد و با سرعت بسیار بالایی انجام تصب و اجرا می شود.
  • حمل و نقل آسان (می‌توانید آن را کویل کنید)

خاصیت هیدرولیکی لوله دو جداره فاضلابی

یکی از مهمترین ویژگی های لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب خاصیت هیدرولیکی ویژه آنها می باشد. منظور از خاصیت هیدرولیکی ، سطح صاف و صیقلی داخلی لوله است که موجب می شود با سهولت و راحتی بالا انتقال فاضلاب در داخل لوله انجام شود.

جریان فاضلاب دارای انواع ذرات جامد و معلقی است که جریان عبور را با سختی همراه می کند و خاصیت هیدرولیکی موجب ایجاد شرایط راحت برای عبور فاضلاب می شود. به دلیل ویژگی هیدرولیکی در پروژه های لوله کشی استفاده از این لوله ها با قطر کم بسیار مقرون به صرفه و اقتصادی می باشد.

لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب پایپ صنعت

مواد اولیه لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب همراه با مشخصات فنی

یکی از مهمترین مسائل در تولید لوله کاروگیت تایید شرکت های بازرسی و دریافت مجوز حمل می باشد. برای این کار ابتدا مواد اولیه پلی اتیلنی باید توسط بازرس تایید و در انبار کارخانه پلمپ شود. در ادامه مشخصات فنی مهم برای مواد اولیه لوله کاروگیت را تشریح خواهیم کرد.

  • مواد پلی اتیلن مورد استفاده برای لایه خارجی باید در مقابل اشعه های ماورا بنفش مقاومت لازم را داشته  باشند، به همین سبب از مواد مستربچ با پایه پلی اتیلن برای ایجاد لایه مقاوم مشکی استفاده می گردد. برای بهترین و استاندارد ترین کارایی باید مقیاس آن مابین  2 الی 2.5 درصد باشد که اگر از مستربچ مطابق با استاندارد EN13476 و DN16961 استفاده شود امکان کاهش آن تا 1.5 درصد وجود دارد.
  • مواد پلی  اتیلن مورد استفاده برای لایه داخلی نیز باید سفید و به وسیله مستربچ رنگی شوند تا در ویدئومتری ها، داخل  لوله روشن و قابل رویت باشد و دوربین ها کارایی لازم را داشته باشند. رنگ لایه خارجی را میتوان سیاه، نارنجی و خاکستری کرد و در صورتی که رنگی به غیر از سیاه انتخاب شود باید پایدار کننده مناسب در مقابل نور خورشید به آن افزود.
  • برای تولید لایه های داخلی و خارجی لوله  کاروگیت نباید از هیچگونه مواد بازیافتی و مواد پر کننده معدنی استفاده نمود.
  • مواد اولیه بجز فرآیند گرانول و یا پودر نباید تحت هیچ فرآیند دیگری قرار بگیرند.
  • لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب از دو لایه مواد پلی اتیلنی تولید می شوند و باید پایه مواد پلی اتیلن آن ها با فرمولاسیون کاملا همگن باشد، زیرا لایه های لوله کاروگیت در دو اکسترود مجزا از هم تولید می شوند و در نهایت  در بخش کاریگیتور خط تولید لوله به یک دیگر جوش داده می شوند ( برای داشتن نقاط جوشی مستحکم و قابل  اطمینان باید مواد پلی اتیلن همگن باشند).
  • یکی از ویژگی های بسیار عالی لوله کاروگیت پایپ صنعت استفاده از مستربچ زرد رنگ در جوش بیرون لوله همراه با پایدار کننده بسیار عالی و مناسب نوری است که محصولی با کیفیت و استاندارد را نتیجه می دهد. که استفاده از این مستربچ خاص و ویژه به همراه پایدار کننده خاص UV بعد از قرار دادن در محیط باز و تحت آزمون قرار دادن به مدت زمان 24 ساعت دارای کمترین میزان تغیر فرم بوده است.
  • تمام مواد اولیه مصرفی کاملا با استاندارد ISRI 7174 مطابقت دارند.
  • برای مواد غیر مشکی در لایه داخلی باید4/0 درصد ماده ضد اشعه فرابنفش استفاده شود.

مستربچ آنتی یو وی

 پلی اتیلن مورد استفاده شرکت پایپ صنعت در تولید لایه های خارجی و داخلی لوله از پلی اتیلن PE100 با  شاخص جریان MFI یکسان و در محدوده رواداری استاندارد برای تولید لوله می باشد. مواد اولیه مورد استفاده با  توجه به دستور العمل استاندارد ISIRI7174 انجام می پذیرد. تمامی قواعد و اصول تولید یک لوله کاروگیت  بادوام و طول عمر زیاد رعایت می شوند.

 لوله های پلی اتیلن در مقابل اشعه ماوراء بنفش ساطع شده، مقاومت کافی نخواهند داشت و این اشعه ها باعث تخریب لوله ها می گردد. همان طور که در بخش معرفی مواد اولیه لوله های کاروگیت بیان شد، برای افزایش  مقاومت لوله ها در برابر اشعه ماورا بنفش از مستربچ استفاده می شود.

مستربچ در گریدهای مختلفی برای  کاربردهای متنوع تولید می گردند. برای افزایش مقاومت لوله های کاروگیت در برابر اشعه ماوراء بنفش از مستربچ  2062.PE.UV استفاده می شود.

این نوع مستربچ حاوی ترکیبات مختلفی از پایدار کننده ها در برابر اشعه ماوراء  بنفش هستند و با افزودن 4 تا 5 درصد از این نوع مستربچ به پلی اتیلن خام می توان به غلظت نهایی 5.0 درصد  آنتی یو وی در آن دست یافت.

مستربچ-آنتی-یو-وی

استاندارد جهانی مقاومت مکانیکی لوله کاروگیت

یکی از مهمترین فاکتورها در ساخت لوله کارو گیت مقاومت مکانیکی یا Ring Stiffness  می باشد. مقاومت مکانیکی بر واحد کیلونیوتون بر متر مربع می باشد و استاندارد جهانی مقاومت مکانیکی لوله کاروگیت عددی مابین 16 الی 31.5 کیلونیوتن مربع است.

ولی در ایران استاندارد مقاومت مکانیکی برای لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب فقط 31.5 می باشد و هیچ لوله ای به جز 31.5 به هیچ  وجه تایید نخواهد شد. پس به خاطر داشته باشید که در ایران لوله کاروگیت استاندارد لوله ای است که مقاومت مکانیکی آن 31.5 کیلونیوتن بر متر مربع باشد.

لایه داخلی لوله کاروگیت تولید شده توسط پایپ صنعت دارای ضخامت کاملا استاندارد می باشد و برای شستشوی این لوله ها، امکان استفاده از سیستم شستشوی تحت فشار  یا Water Jet امکان پذیر می باشد. بخش داخلی لوله ها کاملا صاف و صیقلی  و به رنگ زرد می باشد

مشخصات فنی و استاندارد های لوله کاروگیت پایپ صنعت

لوله های تولید شده شرکت پایپ صنعت خاورمیانه دارای تمامی تاییدیه ها و استاندارد های لازم برای استفاده در شبکه های جمع آوری و منتقل کردن فاضلاب می باشند.

استاندارد های تولید لوله های کاروگیت به صورت کلی مربوط به حداقل مقاومت حلقوی، نوع و کیفیت اتصالات مورد نیاز و کیفیت ساخت جداره داخلی و خارجی می باشد. در ادامه به مهمترین استاندارد های لازم خواهیم پرداخت.

  •  یکی از مهمترین استاندارد هایی که تمامی شرکت های تولید کننده لوله های PE با دیواره ساختمندو سطح خارجی غیر صاف الزاما باید داشته باشند استاندارد 3-9116 م باشد. این استاندارد به توان تولید کارخانه اشاره دارد و به قطرهای بیشتر از 1400 متر اشاره دارد که باید حتما تحت نظارت اداره استاندارد ایران قرار داشته باشند.
  • استاندارد DIN 16961 2 مربوط به کنترل ابعاد و مقاومت حلقوی لوله کاروگیت  است و لوله گاروگیت پایپ صنعت خاورمیانه با این استاندارد کاملا مطابق می باشد.
  • بر اساس استاندارد DIN 16961 2 حداقل مقاومت حلقوی لوله کاروگیت برابر است با SR24= 31.5 KN/M2  می باشد و لوله های پلی اتیلن دوجداره پایپ صنعت بر اساس حداقل این استاندارد تولید می شوند.
  • از دیگر استاندارد های مهم در تولید لوله پلی اتیلن دوجداره فاضلاب استاندارد های مربوط به کیفیت و نوع این لوله می باشند. که عبارتند از استانداردهای DIN 16961 2 ، KN/M2 ، ASTM 849 .
سایز-لوله-کاروگیت
  • یکی از ویژگی های فنی مهم در ساخت لوله کاروگیت مربوط به جداره های داخلی و خارجی است که باید کاملا صاف، صیقلی و تمیز باشند و همچنین به هیچ عنوان شیار، سوراخ، تاول و هرگونه ناهمگونی نباید در آنها وجود داشته باشد.

  • ضخامت لایه داخلی لوله کاروگیت باید کاملا استاندارد باشد و بتوان از سیستم تحت فشار شسشتشوی لوله برای شستشوی آن استفاده کرد.
  • لوله های تولید شده شرکت پایپ صنعت باتوجه به نوع سطح، فشار و خاک در سه دسته بندی 16، 31.5، 64 کیلو نیوتنی قرار دارند.
  • سایزبندی لوله کاروگیت پایپ صنعت دارای تنوع بالا در سایز 110 الی 3500میلیمتر است. سایز بندی لوله های پایپ صنعت بر اساس سه استاندارد ISR 9116 ، EN 13476  ، DIN16961 طراحی و تولید می شوند.
  • برای چگالی مواد اولیه بر اساس استاندارد ISIRI7175- 5 ساخته می شود و از استاندارد ISIRI9116  پیروی می شود.
  • برای تعیید شاخص جریان مذاب مواد اولیه از استاندارد  ISIRI 16980  و از استاندارد ISIRI 9116 پیروی می شود.
  • مقاومت حلقوی بلند مدت برای تعیین طول عمر لوله در برابر فشار وارده خارجی بر روی آن می باشد و بر اساس  استاندارد ISIRI 9116 و DIN 16961  می باشد.
  • مقاومت حلقوی کوتاه مدت مشخص کننده مقاومت حلقوی لوله ها در برابر فشار های وارده خارجی می باشد. و برای اندازه گیری مقاومت حلقوی کوتاه مدت از استاندارد ISIRI 9116 و ISO 9969 پیروی میشود.
برای اندازه گیری انعطاف پذیری لوله ها از استاندارد های ISIRI9116 و EN1446 پیروی می شود.
  • برای سیاه کردن لوله ها برای پایداری و مقاومت در برابر اشعه فرابنفش دوده به متریال لوله ها اضافه می شودو برای اندازه گیری میزان دوده مورد نیاز از استاندارد های ISIRI 9116 و ISIRI17175-2 پیروی می شود.
  • پراکنش دوده از ویژگی های مهم دیگر است که در صافی سطح لوله بسیار موثر است و برای تعیین پراکنش دوده از استاندارد ISIRI9116  و ISIRI7175-6 پیروی می شود.
  • برای تعیین مقاومت لوله کاروگیت در مقابل ضربه از استاندارد ISIRI9116 و EN744 پیروی می شود.
  • ویژگی بسیار مهم دیگر نرخ بازگشت حرارتی است که برای تعیین میزان آسیبی است که به لوله در حرارت مشخصی وارد می شود. برای نعیین مقدار مجاز این ویژگی از استاندارد ISIR9116  و ISIRI71753 پیروی می شود.
  • حداقل استحکام کششی لوله توسط فاکتوری به نام کشش خطی جوش لوله تعیین می شود و برای تعیین حداقل کشش خطی جوش لوله از استانداردهای ISIRI9116 و EN1979 پیروی می شود.
  • برای شکل ظاهری لوله ها از استاندارد ISIRI 9116  پیروی می شود.
  • نشانه گذاری فیلدی برای تعیین ابعاد لوله ، قطر داخلی لوله، ضخامت جداره داخلی، ارتفاع پروفیل تولید شده می باشد و برای نشانه گذاری کردن لوله ها از استاندارد ISIRI9116 پیروی می شود.
لوله-کورتیوب

قیمت لوله کاروگیت

قیمت لوله کاروگیت با توجه به پارامتر های مختلفی مشخص می شود، ولی پارامتر ها و فاکتورهایی وجود دارد که تاثیر بسیار زیادی بر قیمت لوله کاروگیت که عبارتند از:

    • ابعاد لوله
    • قطر لوله
    • طول لوله 
    • نوع کاربری لوله
    • ضخامت دیواره لوله
    • نوع مواد اولیه لوله 
    • و …

خریداران محترم برای استعلام قیمت روز لوله کاروگیت با کارشناسان و همکاران ما در بخش فروش وبسایت پایپ صنعت خاورمیانه تماس حاصل فرمایید. در ادامه لیستی از قیمت لوله کاروگیت که به ترتیب سایز بصورت حدودی می باشد، ارائه شده است البته با توجه به تغییر قیمت مواد اولیه این لیست با سرعت در حال تغییر می باشد. برای اطلاع از قیمت بر روی لینک زیر کلیک نمایید.

لیست قیمت لوله کاروگیت

خرید لوله کاروگیت از شرکت پایپ صنعت خاورمیانه

شرکت پایپ ایران (https://pipe-sanat..com) یکی از بزرگ ترین شرکت های تولید انواع لوله های صنعتی و فاضلابی می باشد که با بروزترین و پیشرفته ترین تجهیزات و ماشین آلات صنعتی فوق حرفه ای، آزمایشگاههای تخصصی، استفاده از بهترین و با کیفیت ترین مواد اولیه ، طراحی و تولید تمامی محصولات بر طبق استاندارهای جهان،تیمی حرفه ای و متخصص متشکل از نخبگان صنعتی فارغ التحصیل از برترین دانشگاه های کشورمی باشد.

این شرکت محصولات با کیفیتی همچون انواع لوله های کاروگیت فاضلابی در انواع سایز ها، انواع لوله های پلی اتیلن تک جداره و دو جداره، لوله های اسپیرال، اسپیرال کاروگیت، چربی گیر صنعتی رستوران ، چربی گیر صنعتی، مخازن اسید، مخازن فایبرگلاس، سپتیک تانک، لوله های انتقال گاز و آب و  …  را در بازار عرضه نموده است و با عنایت الهی رضایت کارفرمایان را تا کنون فراهم نموده است.

انواع-لوله-کورتیوب

 

برای خرید لوله کاروگیت نکات مهم بسیار زیادی وجود دارند که کارفرمایان و مدیران پروژه ها باید از تک تک آنها مطلع باشند و به دقت آنها را بررسی نمایند. آگاهی از تمامی فاکتور های مهم از بروز هرگونه ضرر مالی در پروژه ها جلوگیری خواهد کرد.

مهمترین فاکتورهایی که در رابطه با لوله کاروگیت وجود دارد را در ادامه عنوان نموده ایم و برای دریافت اطلاعات بیشتر و مشاوره کامل در این رابطه می توانید با کارشناسان پایپ صنعت خاورمیانه در تماس باشید.

نکات مهم در خرید لوله کاروگیت

  • کیفیت مواد اولیه لوله کاروگیت از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است و مستقیما کیفیت لوله پلی اتیلن دوجداره را تعیین می نماید. تفاوت در لوله های با کیفیت و بدون کیفیت در ماندگاری و طول عمر آنها تاثیر دارد و گاها تا نیم قرن تفاوت در طول عمر آنها وجود دارد.
  •  خرید از شرکت های معتبر بهترین پیشنهاد است. این شرکت ها علاوه بر استفاده از مواد با کیفیت و غیر گرانولی، ضمانت نامه های معتبری را برایتان فراهم خواهند کرد که موجب آسودگی خیالتان خواهد شد. شرکت های معتبر علاوه بر مزایای ذکر شده امکان ساخت سفارشی لوله ها را نیز فراهم خواهند کرد.
  • استاندارد 9116 یکی از مهمترین استانداردها در ساخت لوله کاروگیت است که باید به دقت آن را بررسی نمایید .این استاندارد نشان دهنده خلوص پلی اتیلن در محصولات کاروگیتی می باشد.
  • در طراحی و ساخت لوله های کاروگیت استانداردهای مهمی وجود دارند که باید تمامی عملیات از آغاز تا پایان ساخت و تحویل محصول بر طبق آنها انجام شود. تمامی استانداردهای درج شده بر روی محصولات خود را به دقت بررسی کنید.
  • توجه به مشخصات فنی درج شده بر روی محصولات بسیار مهم است.برای مثال  یکی از رابطه های مهم وزن لوله است که با میزان تحمل فشار آن رابطه مستقیمی دارد و باید به دقت بررسی شود.
  • هرکدام از لوله های کاروگیت برای کاربردهای ویژه ای طراحی و ساخته می شود. توصیه می شود با انواع لوله ها و کاربردهای آنها آشنایی کامل داشته باشید تا بهترین و بهینه ترین هزینه را برای خرید در پروژه خود انجام دهید.

مراحل تولید لوله کاروگیت پلی اتیلن

تولید لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب به سرعت در صنعت، در حوزه‌های فرآیند تولید و کنترل در حین تولید در حال توسعه است. در تولید لوله‌های کاروگیت در حال حاضر از فرآیند اکستروژن پیوسته استفاده می شود که به 5 مرحله اصلی تقسیم می شود و این مراحل به ترتیب عبارت‌اند از:

فرآیند-تولید-لوله-کاروگیت

تهیه و آماده سازی مواد اولیه

آماده سازی مواد اولیه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. در این مرحله دو عمل تأمین مواد اولیه، دریافت و نگهداری مواد اولیه به این صورت انجام میشود. تمامی مواد اولیه با دقت بسیار بالای توسط تیم عملیاتی به عنوان تولید، تضمین کیفیت خرید با توجه به مشخصات اولیه ، معیارهای مورد نیاز استاندارد محصول ، قابل اطمینان بودن تامین کننده و آزمون های کنترل کیفیت مواد اولیه صورت خواهد گرفت. بعد از سفارش محصول اولیه و انتقال آن به کارخانه مسئول کنترل کیفیت ، نمونه را ارزیابی و مشخصات مواد را کنترل و تایید می نماید. پس از تایید، مواد ثبت و انبار می شوند.

این یک مرحله مهم در فرآیند تولید است زیرا مستلزم همکاری کارکنان در سطوح مختلف است. آماده‌سازی مواد اولیه با سفارش خرید شروع می‌شود و با ساخت مخلوط و انتقال آن به قیف اکسترودر (extruder funnel) پایان می‌یابد. این مرحله ارتباط مستقیمی با برنامه‌های تولید دارد.

این مرحله شامل: سفارش خرید، دریافت، ذخیره‌سازی و ساخت مخلوط است. بر اساس نوع و سایز، ترکیب مواد اولیه با توجه به استاندارد های محصول انجام میپذیرد. در هنگام ترکیب مواد اولیه حداقل 2 و حداکثر 2/5 درصد دوده جهت محافظت از اشعه ماوراء بنفش افزوده می گردد.

آزمایش‌های انجام شده بر روی مواد اولیه به شرح زیر است:

  • شاخص جریان مذاب (MFI)
  • تست چگالی
  • زمان القای اکسایش (OIT)
  • تست رطوبت
  • تست پراکنش دوده

اکستروژن 

در مرحله اکستروژن ترموپلاستیک‌ها، پلیمرها توسط حرارت ایجاد شده در داخل اکسترودر ذوب می‌شوند. ذوب پلی اتیلن‌های سنگین با تنظیم دقیق مشخصات حرارتی در نواحی مختلف بر اساس نوع پلیمر کنترل می‌شود که منجر به فشار بهینه در خروجی اکسترودر می‌شود.

این وظیفه توسط پرسنل تولید بر اساس دستورالعمل‌های راهنمای کنترل کیفیت و روش انجام کار صورت می‌گیرد.

اکستروژن-پلی-اتیلن-دوجداره

کاروگیت یا موج دار کردن  (Corrugation)

پس از مرحله اکستروژن، پلی اتیلن از قالب عبور کرده و در خروجی قالب به شکل لوله در می‌آید. سپس فرآیند موج گذاری سطح خارجی لوله دوجداره با اعمال قالب و خلاء انجام می‌شود، در حالی که سطح داخلی لوله همچنان صاف است. چنین فرآیند قالب‌گیری به طور مداوم توسط قالب‌های چرخشی موج دار انجام می‌شود.

بر اساس نوع لوله مورد نظر، قطعات و قالب‌های مربوطه روی خط تولید نصب می‌شود و در طول فرآیند تولید، تثبیت ضخامت لایه‌های لوله پلی اتیلن، سرعت تولید و دما در حد مطلوب تنظیم می‌شود. عامل کنترل کیفیت کنترل‌های لازم را بر روی محصولات نهایی انجام می‌دهد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت مطلوب حاصل می‌شود.

قالب-لوله-پلی-اتیلن-دوجداره

کالیبراسیون

مرحله خنک‌سازی برای تثبیت ابعاد در تولید لوله‌های پلاستیکی ضروری است که به عنوان کالیبراسیون نامیده می‌شود و بر اساس ضخامت لوله و سرعت تولید متفاوت است. برای خنک‌سازی لوله‌ها از نازل‌های آب استفاده می‌شود که در اطراف لوله در امتداد کالیبراتور تعبیه شده است. دمای آب سیستم خنک کننده نیز تحت کنترل است.

کالیبراسیون-لوله-پلی-اتیلن

 تأیید و تست‌های محصول نهایی

در مرحله نهایی فرآیند تولید، از لوله کاروگیت نمونه‌برداری می‌شود و واحد کنترل کیفیت تست‌های مربوطه را انجام می‌دهد تا تشخیص دهد که آیا محصول نهایی با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد و همچنین تنظیمات را بهینه می‌کند.

فرآیند تولید، مراحل مرحله 2 تا 5 توسط پرسنل تولید و عامل کنترل کیفیت کنترل می‌شود. در نهایت واحد کنترل کیفیت از محصولات نمونه‌برداری کرده و تأیید نهایی را طبق تست‌های استاندارد انجام می‌دهد.

تست-نهایی-لوله-پلی-اتیلن-دو-جداره

لوله‌های کاروگیت پرمصرف‌ترین لوله برای جمع آوری و انتقال فاضلاب در ایران و سایر کشورهای جهان می‌باشد. استاندارد بین المللی بر تولید لوله‌های کاروگیت با مقاومت مکانیکی 16 تا 31.5 نیوتن بر متر مربع اصرار دارد. در ایران لوله‌های کاروگیت باید دارای مقاومت مکانیکی 31.5 نیوتن بر متر مربع باشند. همه بازرسان اصرار دارند که مقاومت مکانیکی لوله کاروگیت تولید شده توسط هر شرکتی در وهله اول باید برابر با 31.5 نیوتن بر متر مربع باشد.

 

تست لوله کاروگیت

تست مقاومت مکانیکی (Ring Stiffness) یکی از مهمترین تست هایی است که در تمامی کارخانه های تولید لوله کاروگیت باید انجام شود. پایپ صنعت خاورمیانه مجهز به پیشرفته ترین و بروترین دستگاههای کالیبره شده  هاست ارد و تمامی محصولات به صورت نمونه گیری در حضور بازرس انجام می شود. این نکته قابل توجه است که تست تمامی محصولات کاملا غیر ممکن می باشد و این کار به صورت نمونه گیری انجام میشود. 

مجوز بارگیری لوله ها بعد از انجام  14 تست توسط بازرس ها به کارخانه های تولید لوله کاروگیت اعطا می شود. در صورتی که به هر دلیلی لوله ها در مرحله تست ریجکت شوند باید در بخش مواد قابل بازیافت کارخانه استفاده شوند و فروش آنها تخلف است. 

تست های 14 گانه لوله کاروگیت در تمامی کارخانه ها عبارتند از:

 

  1. تست ضربه لوله
  2. نشانه گذاری
  3. کیفیت ظاهری
  4. حداقل ضخامت لایه E4
  5. حداقل ضخامت لایه E5
  6. دانسیته
  7. نرخ جریان مذاب
  8. پایداری حرارتی
  9. مقدار دوده
  10. پراکنش دوده
  11. آزمون اول
  12. مقاومت حلقه ای اسمی
  13. مقاومت حلقه ای بلند مدت
  14. تست استاندارد انعطاف پذیری
تست-لوله-پلی-اتیلن-دو-جداره

پلی اتیلن (HDPE)  دارای مشخصات و ویژگی های منحصر به فردی مانند مقاومت بالا در مقابل سایش، خوردگی و طول عمر بالا و ویژگی هایی نظیرهیدرولیک مناسب در خصوص انتقال سیالات می باشد و این امر موجب افزایش تولید و بکارگیری پلی اتیلن به عنوان ماده پایه و اصلی در ساخت لوله ها شود و جالب است که بدانید، تولید کنندگان لوله های آب و فاضلاب نخستین کسانی بودند که به اهمیت پلی اتیلن پی بردند.

تفاوت لوله کاروگیت، اسپیرال و کاروگیت اسپیرال

لوله های کاروگیت، اسپیرال و اسپیرال کاروگیت لوله هایی هستند که از پلی اتیلن سنگین تولید میشوند و این لوله ها طراحی شده اند که جایگزین مناسب، بهینه و مقرون به صرفه ای باشند برای پروژه هایی که نیاز به استفاده از لوله های فلزی، بتنی و گالوانیزه دارند.

لوله های اسپیرال کاروگیت تفاوت های زیادی را با لوله کاروگیت دارند و این تفاوت ها بیشتر در حوزه نوع تولید و اتصالاتشان می باشد. لوله های کاروگیت در سایز 1200 به بالا در مدل لوله اسپیرال طراحی و تولید می شود. هر دو لوله کاروگیت و اسپیرال در زیر مجموعه لوله های پلی اتیلن فاضلابی می باشند و به صورت دو جداره ساخته می شوند.

لوله های کاروگیت همانطور که در بخش های قبلی ذکر شد به صورت کوپلری به همدیگر متصل می شوند، به این معنی که یک لوله با اتصال نر و یک لوله با اتصال مادگی به هم وصل می شوند. در لوله های اسپیرال کاروگیت نحوه اتصالات متفاوت است و به صورت نر و مادگی نمی باشد.

در لوله های اسپیرال کاروگیت اتصالات به صورت جوش اکستروژنی و به وسیله دستگاه جوش به یکدیگر متصل می شوند و این مدل جوش کردن از استحکام بسیار بالای برخوردار است.

از تفاوت های دیگر لوله کاروگیت و لوله اسپیرال کاروگیت در طراحی و ساخت آنها می باشد. لوله اسپیرال کاروگیت توسط دو اکسترودر که دو لایه بیرونی و داخلی را  تولید می کنند و بعد از تولید به هم اجماع می شوند.

در نهایت بعد از ساخت دو لایه بیرونی و داخلی ، بعد از گذراندن مراحل مشخصی در داخل دستگاه به صورت اسپیرال و مارپیچ در خواهند آمد و به صورت لوله هایی در سایز های کاملا استاندارد از دستگاه خارج می شوند

لوله دوجداره پلی اتیلن

لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب یک لوله است که از دو لایه تشکیل شده است. لایه خارجی که به صورت خرطومی است و لایه داخلی به صورت صیقلی و صاف است. سطح داخلی این لوله دارای خواص هیدرولیکی عالی است و سطح خارجی برای افزایش توان به صورت کنگره و شیار دار ساخته می شود.

لوله پلی اتیلن دو جداره توسط دستگاهی به نام کروگیتور (corrogator) در یک خط تولید که بصورت تمام اتوماتیک است ساخته می شود. این خط تولید دارای سرعت بسیار بالایی است که یکی از مزایای آن محسوب می شود. دراین خط تولید لوله ها در ابعاد 6 متری و به صورت نر و مادگی یا به اصطلاح bell و spigot به صورت سر خود ساخته می شوند. 

لوله دو جداره اسپیرال

در ابتدا لازم است به معنی لغوی کلمه اسپیرال بپزدازیم. اسپیرال به معنی حلزونی،  مارپیچی یا موجدار بودن است . لوله های اسپیرال دو جداره هستند و در واقع اسم اصلی این لوله ها لوله های پلی اتیلن با دیواره ساختمند است.

استفاده از اسم اسپیرال در نام این نوع لوله ها بیشتر به فرآیند و نوع ساخت آنها ارتباط دارد و در صنعت، نام اسپیرال برای آنها واژه رایج تری است و این نام را بکار می برند. لوله های دوجداره اسپیرال برای جمع آوری و همچنین دفع فاضلاب شهری،آب های سطحی، مصارف کشاورزی، معادن، زهکشی، انتقال فاضلاب صنعتی، تولید مخزن پلی اتیلن، تولید منهول و … بکار برده میشوند.

لوله های دو جداره اسپیرال به صورت مدفون در خاک، زیر آب و یا نصب بر روی خاک استفاده می شوند. 

لوله های اسپیرال دو جداره با پیچیدن پروفیل از جنس پلی اتیلن به دور یک درام ( درام یک سری رولیک است که در یک محیط دایره ای شکل در یک صفحه فلزی نصب شده اند.) ساخته می شود.

پروفیل ها با جوش اکستروژن پلی اتیلنی به یکدیگر هم از داخل و هم خارج چسانده می شوند. امروزه با پیشرفت های زیادی که در علوم کامپیوتر صورت گرفته است با کمک کامپیوتر ها و نرم افزارهای پیشرفته شبیه سازی و خط تولید های مجهز به تکنولوژی روز دنیا طراحی و ساخت لوله های اسپیرال با توان تحمل بسیار بالاتری نیز امکان پذیر است.

لوله اسپیرال کاروگیت

لوله های اسپیرال کاروگیت (HDPE Corrogate Spiral Pipes) در خانواده لوله های اسپیرال قرار دارند و مشابه فرآیند تولید لوله های دو جداره اسپیرال تولید می شوند. تنها تفاوتی که در لوله های اسپیرال کاروگیت وجود دارد ، هندسه پروفیل ها است و در لایه خارجی کنگره دار است.

از بهترین و پرکاربردترین لوله ها در کاربردهای مربوط به آب و فاضلاب و همچنین زهکشی لوله های اسپیرال کاروگیت هستند. این لوله ها دو جداره هستند و این دوجداره به صورتی ساخته می شوند که موجب تقویت یکدیگر خواهند شد.

دو جداره به صورتی ساخته می شود که ما بین آنها فضای خالی وجود دارد و این فضا کاملا خالی می باشد و این موجب ایجاد مزیت بسیار عالی و بزرگی در کاربرد های مهندسی از این لوله ها شده است. طبق استانداردهای ISIRI 9116 و DIN16961 و EN 13476-2 این لوله ها از قطر 500 میلیمتر الی 4000 میلیمتر امکان تولید دارند.

لوله-پلی-اتیلن-دو-جداره

فشار حلقوی در لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب چیست؟

یکی از پارامترهای مهم درباره لوله کاروگیت فشار حلقه قوی می باشد. به صورت کلی فشار حلقه قوی یک خصوصیت فیزیکی است و عبارت است از اندازه فشاری که دیواره لوله کاروگیت توانایی تحمل آن را دارد ، اندازه و ابعاد لوله کاروگیت بر روی فشار حلقوی تاثیری ندارد، در واقع سنجش فشار حلقوی بر اساس جنس لوله می باشد.

فشار حلقه قوی لوله کاروگیت بر حسب کیلونیوتن بر متر مربع اندازه گیری می شود و حداقل فشار حلقوی برای لوله کاروگیت باید 16 کیلو نیوتن باشد. لوله های کاروگیت ساختار حلقوی دارند و این پارامتر معیار پایداری لوله در برابر فشارهای محیط است و در واقع دوام آن را در خط لوله نشان می دهد. 

لوله های کاروگیت دارای مقاومت فشاری بالایی هستند و نسبت به لوله های تک جداره وزن بسیار کمتری دارند. لازم است خاطر نشان کنیم که مبحث فشار حلقوی لوله کاروگیت، زمانی معنا پیدا می کند که ساختار لوله کاروگیت به طور کامل از مواد اولیه پلی اتیلن کاملا یکسان و از نوع PE80 ساخته شده باشد. لازم به ذکر است که در تولید لوله کاروگیت، به هیچ عنوان نباید از مواد بازیافتی به عنوان ماده افزودنی به مواد اولیه لوله کاروگیت استفاده شود.

استاندارد جهانی DIN16961-2

استاندارد جهانی DIN16961-2 لوله کاروگیت و اتصالات پلی اتیلن که درباره ساختار، ابعاد، مقاومت و فشار حلقه قوی در لوله های پلی اتیلن است و  کنترل کیفیت و آزمون های سنجش کیفیت لوله کاروگیت مربوط به استاندارد EN13476 می باشد. 

لوله های کاروگیت در سایز ها و ابعاد بسیار مختلفی ساخته می شوند و هر کدام از این لوله ها توانایی تحمل فشار مشخصی را دارند ولی در سیستم های فاضلابی فشاری که وارد می شود فشار اتمسفری می باشد ولی سیالی که در داخل لوله جریان دارد نیز ممکن است فشار بسیار کمی را بر دیوراه حلقوی لوله وارد می کند.

علاوه بر کاربرد لوله کاروگیت در انتقال فاضلاب، یکی دیگر از کاربرد های مهم این لوله در سیستم انتقال کابل های برق  می باشد. در خطوط انتقال کابل برق فشار کاری 16 کیلو نیوتن بر متر برق می باشد. 

نحوه اندازه گیری افت فشار در لوله های کاروگیت

در زمان طراحی لوله کاروگیت توسط مهندسان  و متخصصان فاکتور ها و عوامل بسیار پیچیده و زیادی باید در نظر گرفته و بررسی شوند. یکی از این عوامل افت فشار می باشد. افت فشار بسیار مهم است و متخصصان مربوطه باید میزان افت فشار لوله ها را اندازه گیری نمایند و همچنین تاثیر این قضیه بر عملکرد سیستم لوله کشی را ارزیابی نمایند.

سیالات و گازهایی که در لوله ها در جریان می باشند باید دارای پتانسیل و انرژی کافی باشند تا جریانشان ادامه داشته باشد، به صورت تخصصی تر به این پتانسیل فشار سیستم گفته می شود و به عنوان فشار اندازه گیری می شود.

طبق قانون اصلی پایستگی انرژی که می گوید انرژی نه به وجود می آید و نه از بین می رود، برخی از مواردی که در لوله ها موجب می شود انرژی که باید جریان را ادامه دهد از بین برود عبارتند از:

  •  وجود اصطکاک سیال و لوله
  • اصطکاک لایه های لوله
  • تغییر ارتفاع لوله در صورتی که لوله افقی نباشد
  • افزایش فشاری که از اضافه شدن سیال به داخل لوله توسط پمپ ناشی می شود.
  • از بین رفتن اصطکاک به دلایل مختلفی از جمله هنگام عبور سیال و گاز دریچه ها، اجزای سازنده لوله و …

عملکرد مناسب لوله کاروگیت

برای اینکه لوله کشی و جریان سیالات در لوله پلی اتیلن دو جداره کاروگیت عملکرد مناسبی داشته باشد، طراحان باید تمامی تغییر فشارهای سیستم بین دو نقطه را شناسایی و ارزیابی نمایند. تغییرات فشار بین دو نقطه را افت فشار می گویند، افت فشار از اصطکاک و متغیر هایی که در بخش بالا به آنها اشاره شد به وجود می آید، طراحان به کمک نمودارها و ابزار های مختلفی دلایلی را که موجب افت فشار شده است، مشخص می کنند.

وقتی که بحث درباره لوله های انعطاف پذیر با اتصالاتی که انبساط بالایی دارند، بحث بسیار پیچیده خواهد شد. افت فشار در این لوله ها به نرخ جریان ، نوع رسانه عبوری از لوله، ساختار لوله و نوع تنظیم برنامه لوله کاروگیت انتعطاف پذیر وابسته است.

افت فشار را می توان از طریق اجزای سفت و سخت لوله کشی تخمین زد، زیرا سطح داخلی این محصولات کاملاً مشخص و سازگار است.

با کمک و اندازه گیری پارامترهایی به نام میزان جریان، قطر لوله، طول لوله، فشار اویه محیط، چگالی محیط می توان افت فشار را تعیین کرد. ولی در مورد لوله های انعطاف پذیر کاروگیت علاوه بر متغیر های ذکر شده، متغیر های دیگری نیز تاثیر گذار هستندکه عبارتند از:

  • هر تغییر قطری که در لوله ایجاد شود.
  • هندسه و ساختار لوله مانند که شامل ارتفاع، عرض و گام می شود.
  • هر ارتعاش، ضربان یا افزایش فشار در سیستم بسیار تاثیر گذار است.
  •  نسبت اندازه کاروگیت به قطر لوله 
  • هرگونه خم ایجاد شده در اجزای لوله 
  • مشخصات حلقه ای حلقوی و مارپیچی
  • سفتی کاروگیت (تک و در مقابل چند لایه)

طراحی لوله پلی اتیلن دو جداره

طراحان تلاشهای زیادی را انجام داده اند تا نموداره و فرمول هایی ایجاد کنند که به تخمین افت فشار به آنها کمک کننده باشد. ولی بهترین نمودارد و فرمول ها به طور کامل تمام تفاوت ها را نشان نمی دهند و در نظر نمی گیرند. تصویر زیر نمونه  ای مناسب برای طراحی لوله پلی اتیلن دو جداره کاروگیت می باشد.

نمودار-طراحی-لوله-پلی-اتیلن-دو-جداره

نکات مهم در تولید لوله کاروگیت دو جداره فاضلاب

  • یکی از مهمترین ویژگی ها نوع اکسترودر است که باید توسط برندهای معتبر و شناخته شده اروپایی تولید شده باشد.
  • در تولید اکسترودر ها سال ساخت بسیار مهم است و باید حتما جدید باشند. 
  • فضای کارخانه تولید لوله دوجداره پلی اتیلن فاضلابی باید کاملا منظم باشد.
  • خط تولید باید مدرن و اتوماتیک باشد تا احتمال خطا در زمان تولید لوله صفر باشد. 
  • انبارش، نگه داری  و حمل لوله پلی اتیلن دو جداره فاضلاب بسیار مهم است و باید کاملا استاندارد باشد.
  • نگه داری مواد اولیه تولید کاروگیت باید در محیطی عاری از رطوبت و در سایه نگه داری شوند.
  • حمل و بارگیری لوله ها باید کاملا طبق دستورالعمل های مشخص و استاندارد انجام شود
  • مکانی که برای انبارش در نظر گرفته شده باید دارای سطح صافی باشد.
کارخانه تولید لوله دوجداره پلی اتیلن فاضلاب باید به سیستم‌های جانبی خط تولید (استخرهای خنک کاری، برق اکسترودرها، کمپرسورها و ….) مجهز باشد.

 

  • اطمینان از مارکینگ بر روی لوله پلی اتیلن و استاندارد بودن آن بسیار مهم است.
  • مواد اولیه باید  از طریق سیلو‌ به داخل اکسترودرها تزریق شود.
  • چیلرهای خنک کننده و برج های خنک کننده لوله پلی اتیلن فاضلابی باید توانایی کاهش دما را داشته باشند.
  • باید بهترین سیستم های جانبی خط تولید مانند کمپرسورها، استخر های خنک کاری و برق اکسترودها و … 
  • کارخانه تولید لوله دوجداره پلی اتیلن فاضلاب باید به سیستم‌های جانبی خط تولید (استخرهای خنک کاری، برق اکسترودرها، کمپرسورها و ….) مجهز باشد.
  • در حین و بعد از تولید لوله باید فرایند کنترل ابعاد لوله انجام شود.
  • واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاه.
لوله-پلی-اتیلن-دوجداره

دستورالعمل نصب لوله کاروگیت

نصب لوله های پلی اتیلن دو جداره کاروگیت از اهمیت ویژه ای برخوردار است، چنان چه نصب لوله ها به درستی و طبق استانداردهای موجود صورت نگیرد، خط لوله به درستی عمل نخواهد کرد و با گدر زمان دچار مشکلات بزرگتری نیز خواهد شد.

کنترل ابعاد مناسب مورد حفاری کانال، لوله گذاری ها و اتصالات، توجه به نوع خاک و … در مراحل ابتدایی بسیار حائز اهمیت می باشند  و بر عملکرد ساختاری لوله ها موثر  می باشد. دستورالعمل های کامل نصب لوله های کاروگیت باید طبق استاندارد های زیر اجرا شود:

  • ASTMD 2321 : استاندارد نصب لوله پلی اتیلن جهت فاضلاب های زیر زمینی
  • CAN/CSA B182.11 : استاندارد توصیه شده جهت نصب لوله و اتصالات زهکشی و فاضلابی
  • A ASHTO Section 30 : استاندارد نصب لوله های کاروگیت

نکات مهم در نصب لوله کاروگیت

  • ترانشه های لوله کاروگیت: 

      • عرض ترانشه های لوله کاروگیت:

طبق استاندارد نصب لوله های کاروگیت، عرض ترانشه برای متراکم کردن و خاکریزی در دو سمت لوله باید به درستی صورت پذیرد. عرض ترانشه بستگی به مصالح خاکریزی، روش متراکم سازی و قطر لوله متغیر می باشد.

به عنوان مثال عرض متداول برای لوله های کاروگیت به قطر 250 تا 600 میلی متر، دو برابر قطر خارجی و برای لوله های 700 تا 900 میلیمتر اغلب مساوی با قطر خارجی به علاوه 0.6 متر میباشد. و برای لوله های بالای 1000 میلی متر، عرض ترانشه مساوی با قطر خارجی به علاوه یک متر می باشد.

حداقل عرض های توصیه شده برای ترانشه
      • فاصله لوله کاروگیت از دیگر تاسیسات زیر زمینی:

در هنگام نصب لوله هاب کاروگیت به صورت موازی یا متقاطع با مواد رسانا یا کابل های عبوری که منشا گرما هستند باید فواصل استاندارد رعایت شوند. این فواصل به نقاط دسترسی مورد استفاده بستگی دارد.

به صورت کلی در مکانیزم حمل و نصب لوله کاروگیت، مواردی مانند ماهیچه سازی، خاکریزی اولیه، خاکریزی نهایی، عمق پوشش خاکریزی بر روی لوله های دو جداره کاروگیت نیز باید مد نظر قرار بگیرند.

  • زیر سازی مناسب لوله کاروگیت

به علاوه رعایت اندازه ماهیچه سازی ، خاک ریزی اولیه، خاکریزی نهایی، عمق خاکریزی روی لوله ها، تمامی لوله ها باید بر بستر زمین به صورت پایدار قرار بگیرند. لوله های کاروگیت نباید بر روی، زیر خاک هایی دارای تخته سنگ های بزرگ و یا سنگ و مکان هایی با شرایط یخ زدگی نصب شوند. در صورتی که پایه های فنداسیون ضعیف است با روشی مطمئن پایه ها را تثبیت نمود.

  • نکات مهم قبل از دفن لوله

هنگام حمل و نصب لوله های کاروگیت برای محافظت از سطح کار، پوششی مطابق با مقاومت و ضخامت مشخص می گردد. برای دفن لوله ها، تمیزی محیط، زیر سازی های مناسب و پوشش درست اتصالات و بررسی نوع اتصالات برای اجتناب از هرگونه آسیبی حائز اهمیت است.

پس از جای گذاری لوله ها در جای مناسب، پر کردن و فشرده سازی مجاری، برای حلوگیری از تماس با هر ماده ای که قادر به آسیب رساندن به پوشش است باید صورت پذیرد.

  • نوع اتصالات لوله کاروگیت

لوله های کاروگیت با روش های متفاوتی متناسب با قطر لوله و کاربرد آنها به هم متصل می شوند.

اتصالات لوله کاروگیت

لوله های پر مصرف کاروگیت جایگزین بسیار خوبی برای دیگر انواع لوله ها در کاربرد سیستم های فاضلاب های شهری و سیستن فاضلاب زیر بنایی شهرها و روستاها می باشند. لوله های کاروگیت سبک و به آسانی قابل حمل هستند، از این رو برای خطوط انتقال فاضلاب استفاده می شوند.

به طور مثال برای خط طولانی 2 کیلو متر پشت سر هم با کمک نری و مادگی قرار می گیرند، اما این لوله ها برای کاربرد های دیگری نیز مورد استفاده قرار میگیرند که در بسیاری از موارد نیاز به اتصالات این نوع لوله ها است.

انواع اتصالات لوله  کاروگیت شامل کوپلو، زانو، سه راه و سه راه تبدیل در سایز های مختلف تولید می شوند. این نوع اتصالات به روش های تزریقی و دست ساز تولید می شوند. قابلیت تولید دست ساز اتصالات لوله کاروگیت این امکان را فراهم می کند تا انواع زانو ها و سه را ها با هر زاویه و هر سایزی تولید شوند.

اتصالات لوله کاروگیت از حمله محصولاتی هستند که در تغیر مسیر لوله در زوایای مختلف ، در اتصال به منهول و … کاربرد دارند. انتخاب اتصالات مناسب و تسب صحیح آنها بسیار حائز اهمیت است به طوری که عدم مقاومت کافی و عایق نبودن اتصالات ، سبب نفوذ پساب به محیط زیست و نفوذ ریشه گایاهان به داخل شبکه های فاضلاب می گردد و مسیر لوله ها را مسدود می نماید.

روش تزریقی:

اتصالات لوله کاروگیت به صورت یک تکه و به وسیله تزریقی و به وسیله دستگاه تزریق ساخته می شوند و قیمت بالاتری نسبت به اتصالات دست ساز دارند. این نوع اتصالات باری قسمت ها و کاربرد هایی با فشار زیاد سیالات داخل لوله ها مناسب نمی باشد.

برای اتصالات به روش تزریقی نیاز است تا قالب طراحی شود، این قالب برای لوله های پی وی سی معمولا و محدود هستند اما برای لوله های کاروگیت نمی توان قالب مشخص و محدودی در نظر گرفت زیرا هر خط تولید شرایط خاص خودش را دارد، به همین سبب قالب ها معمولا هزینه های زیادی دارد و از طرفی این نوع اتصالات مصرف زیادی ندارند و تولید آن ها به دلیل فروش کم برای تولید کنندگان به صرفه نمی باشد.

بهتر است که از این نوع اتصالات برای کاربرد های آبیاری کشاورزی استفاده شود زیرا آب با فشار زیاد وارد زانویی و انشعابات لوله های کاروگیت نمی گرددبرای اتصالات مشکلی ایجاد نمی کند.

روش دستی:

 برای ساخت اتصالات لوله کاروگیت دستی از روش جوش و استاندارد های خاصی استفاده می کنند که تحمل فشار اتصالات را بالا می برد. این روش انتخاب بسیار مناسبی برای سیستم های با فشار بالای سیالات است. تولید این نوع اتصالات با توجه به درخواست مشتری صورت می گیرد.

یکی از کاربرد های مناسب برای سیستم های انتقال آب و فاضلاب است که به دلیل وزن بالای سیالات در لوله های کاروگیت نیاز است از انواع مستحکم اتصالات استفاده نمود.

اتصالات لوله های کاروگیت برای انشعاب گیری و اتصال خطول لوله ها  و همچنین در صورت نیاز برای تغیر مسیر لوله ها مورد نیاز است و به دلیل دوام طولانی این نوع اتصالات بسیار مورد استقبال کارفرمایان می باشند. اتصالات لوله های دو جداره پلی اتیلن تنوع بالایی دارد و این تنوع موجب سرعت بالای اجرای پروژه ها و افزایش سطح کیفیت می شود.

اتصالات شرکت پایپ صنعت خاورمیانه عبارتند از:

  • اتصالات متقاطع چهار راهی
  •  زانویی 45 درجه لوله کاروگیت
  • اتصالات 45 درجه
  • سه راهی 45 درجه 
  • اتصالات 90 درجه
  • زانویی 135 درجه
  • سه راهی 90 درجه
  • چهار راهی دوجداره 
  • زانویی 90 درجه
  • اتصالات کاهنده

مزایای اتصالات لوله کاروگیت

  • اتصالات لوله های کاروگیت دارای  مقاومت بسیار بالایی است چرا  که در زیر ساخت ها به کار برده میشوند.
  • اتصالات پلی اتیلن دارای طول عمری حدود 50 سال می باشند و بالا بودن طول عمر سبب کاهش هزینه های تعمیر و نگه داری می شود.
  • شکل سطح داخلی و خارجی آن ها به گونه ای طراحی می شود که از استحکام بالایی برخوردار باشند و بتوانند فشار زیادی را از محیط اطراف تحمل نمایند.
  • برای نصب اتصالات به متخصص مجرب نیاز نیست و امکان نصب برای فردی با دانش حداقلب امکان پذیر است.
  • دو جداره بودن آن ها سبب می شود انواع سیالات همانند سیالات اسیدی و خورنده نیز قابل انتقال باشند.
  • برای ساخا و تولید آنها از کربن کمتری نسبت به اتصالات پلاستیکی استفاده می شود.
  • ساختاری خنثی دارند و هیچ ماده مضری به طبیعت وارد نمی کنند.
  • ساختار مستحکم سبب جلوگیری از تاثیر میکروارانیسم ها بر لوله ها می شود.
  • آسیب حین کار و تجهیزات مورد نیاز برای اتصلات بسیار کاهش یافته است.
  • نگه داری و انبار کردن اتصالات پلی اتیلن نیاز به شرایط خاصی ندارد و انبار کردن طولانی مدت آن ها مشکلی ایجاد نمی کند

 پایپ صنعت امکانات و تجهیزات تولید و ساخت تمام اتصالات لوله کاروگیت در تمامی سایز ها را به صورت ساخت در محل پروژه را دارد و تمامی اتصالات لوله های پلی اتیلن دو جداره پایپ صنعت بر اساس استاندارد ملی ایران ساخته می شوند.

روش های اتصال لوله کاروگیت

 اتصالات لوله  کاروگیت به روش های مختلفی انجام می شود که عبارتند از:

  •  اتصال با واشر و کوپلر :

یکی از ساده ترین روش ها در اتصال لوله های پلی اتیلن دوجداره اتصال با واشر و  کوپلر است. استفاده از این اتصال برای اطمینان از آب بندی مناسب لوله کاروگیت می باشد.

در هنگام انجام این اتصال بسیار مهم است که شکل کاروگیتی لوله حفظ شود تا باعث کشیده شدن لوله نشود  و مواد ترانشه به داخل کوپلر کشیده نشوند. یکی از توصیه های مهم در این زمینه استفاده از ورقه پلاستیکی یا چوبی در زیر اتصال در زمان سوار کردن کوپلر می باشد. برای هر اتصال دو عدد واشر در انتهای لوله کاروگیتی که در داخل کوپلر قرار داده می شود لازم است و بر روی واشر ها ابتدا باید با روان کننده، روانکاری انجام شود و اطمینان از روانکاری واشر ها و کوپلر بسیار اهمیت دارد.

نکته مهم دیگر دقت کافی در جا افتادن انتهای لوله پلی اتیلن فاضلابی در داخل کوپلر می باشد.

  • اتصال کوپلر حرارتی : 

این روش نسبت به روش اتصال با واشر و کوپر مقرون به صرفه تر است، اما افت فشار در لوله را به همراه دارد. این روش برای لوله های دوجداره پلی اتیلنی مورد استفاده در آبیاری ، بهداشتی ، مجرای فاضلاب و زهکشی، ساختمان، صنایع معدن ، کانال کشی و محافظ کابل در زیر زمین مناسب می باشد.

این کوپلر ها از مواد پلی الفین شبکه ای شده با کیفیت مرغوب تولید می شوند. پوشش چسپناک مذاب داغ، آب بندی 100 درصدی را فراهم می آورد. این روش برای اتصال لوله های با قطر بزرگ عملی می باشد.

اتصال-واشر-و-کوپر
  • اتصال لوله با جوش :

 در این روش از دو نوع جوش می توان برای اتصال لوله های کاروگیت اسفاده نمود:

نوع اول:  این نوع اتصال با یک روش جوش ناپیوسته با خوراک دهی دستی از میله ی جوش بر روی محب اتصال از پیش گرم شده می باشد. دستگاه جوش اکستروژن قابل خمل که با مواد گرانولی تغذیه مب شود با میله جوش هایی به قطر 10 الی 25 میلی متر مورد استفاده قرار میگیرد.

سرعت جوشکاری به زمان پیش گرمایش مورد نیاز برای گرم کردن اتصال جوش بستگی دارد. برای پیشگرمایش از ابزار گاز داغ معمولی و برای پرسکاری میله جوش از منگنه یا غلطک دستی استفاده می شود. مسله جوش به مرور نرم شده و از نازل دستگاه اکستروژن جدا میگردد و در محل اتصال جوشی قرار می گیرد. فشار جوشی توسط ابزار فشار اعمال میگردد.

نوع دوم : این نوع اتصال با یک روش جوش به صورت پیوسته به وسیله اکسترودر کوچک صورت می گیرد. برای گرمایش اتصال جوشی یک ابزار گاز داغ معمولی با منبع هوای خارجی متصل می شود. کفشک جوشکاری بر روس شکاف منطبق می گردد و بر روی اکسترودر برای اعمال فشار جوش، ثابت میگردد.

از نوع ابزار می توان در این زمینه استفادع نمود. بر اساس توع ابزار، گرانول یا میله جوش قابل استفاده است. برای پلی اتیلن 2.5 کیلوگرم بر ساعت ظرفیت بیشینه می باشد. هوای داغ از نازل ابزار جوشکاری خارج شده و بر روی محل اتصال فشار داده می شود.

  • اتصال با کمربند و واشر : روش استفاده از کمربند و واشر به صورت کلی برای اتصال نمودن لوله های کاروگیت سایز بزرگ مورد استفاده قرار میگیرد.
  • اتصال در لوله های گوپلر سرخود(ساکت و اسپیگوت) : قبل از اتصال، اورینگ و کوپلر باید با روان کننده غیر نفتی و مناسب همانند صابوت روانکاری شوند. قسمت نر و مادگی قبل ار روانکاری باید برای حصول اطمینان از آب بندی صحیح تمیز شوند.
  • به علت قرار گیری لوله های کاروگیت در ترانشه، برای جلوگیری از ورود خاک به لوله از یک صفحه پلاستیکی و یا چوبی تمیز باید زیر محب اتصال کوپلر قرار گیرد. انتهای ساکت باید دو پروفیل کامل لوله کاروگیت را پس از آب بندی به صورت کامل پوشانده شود.

مزایای روشهای اتصالات لوله کاروگیت پایپ صنعت خاورمیانه

بعضی از مزایای این روش اتصال لوله‌های دوجداره فاضلابی عبارتند از :

  • امکان نصب مستقل از آب و هوا
  • نصب لوله کاروگیت بصورت سریع و ساده با بازدهی بالا
  • صرفه جویی در زمان (عدم جوشکاری و خنک کاری و زمان تلف شده)
  • عدم نیاز به آموزش جوشکار جهت جوش لوله کاروگیت
  • انجام فرآیند اتصال لوله پلی اتیلن دوجداره بدون نیاز به تجهیزات خاص
  • قابلیت اعمال فشار بلافاصله پس از نصب لوله ها
  • تهیه و خرید آسان بدون نیاز به قطعات اضافی

انواع تبدیل و انشعابات لوله کاروگیت

انواع-تبدیل-و-انشعابات-لوله-پلی-اتیلن-دو-جداره

دستورالعمل اجرای صحیح لوله کاروگیت فاضلابی

با توجه به این که لوله های کاروگیت در دسته لوله های انعطاف پذیر قرار دارند، باید بارهای وارد شده به بستر اطراف لوله منتقل شود و ایجاد بستر مناسب و استاندارد برای نصب صحیح لوله جهت کارکرد صحیح آن بسیار اهمیت دارد.

لوله های انعطاف پذیر به لوله هایی گفته می شود که در اثر بارهای وارد شده به آن تغییر شکل می دهد.  تحت عنوان استانداردهای مشخصی لوله هایی که قابلیت تغیر شکل بیش ار 2 درصد بدون آسیب و ترک خوردگی را دارند ،عنوان لوله های انعطاف پذیر یا لوله پلی اتیلن فاضلابی داده شده است.

لوله های انعطاف پذیر بخش کوچکی از بارهای را که از بیرون به آنها وارد می شود تحمل می نمایند و با توجه به پارامترهای بسیار زیادی که در طراحی و نصب لوله های کاروگیت وجود دارد، باید بخش عمده ای از نیروهایی که از بخش خارجی به لوله وارد می شود به بستر اطراف لوله منتقل شود و به همین خاطر است که  ایجاد یک بستر استاندارد و مناسب برای کارکرد بهینه لوله کاروگیت بسیار اهمیت دارد.  

در لوله های پلی اتیلن دو جداره ویژگی هایی مانند سبکی، مقاومت، استحکام، ضریب زبری و … هستند که استفاده و دامنه کاربرد های این لوله را بالا برده اند و شاهد رشد چشمگیر و بالای  ساخت این لوله ها و استفاده بالای آنها در شبکه آب و فاضلاب کشور هستیم.

اهمیت اطلاعات اولیه!!!

 

اجرا کننده گان لوله های پلی اتیلن دو جداره باید اطلاعات اولیه خود را دربار نصب استاندارد و درست این لوله ها افزایش دهند چرا که عدم اجرا و نصب صحیح این لوله ها موجب اتلاف آب، نشت فاضلاب و خسارت های جبران ناپذیری خواهند شد. 

در هنگام نصب لوله های کاروگیت به صورت مدفون موضوع تغییر شکل در اثر بارهای وارد شده بسیار مهم و حساس است و به همین دلیل برای نصب نقش خاک به عنوان تکیه گاه و مصالح پر کننده برای کنترل تغییر شکل لوله بسیار اهمیت دارد.

نقش خاک به عنوان تکیه گاه لوله پلی اتیلن دو جداره با توجه به پارامترهایی مانند مقاومت حلقوی لوله، عمق ترانشه، نسبت ابعاد استاندارد، بارهای سطحی است که باتوجه به رابطه های زیر محاسبه می شود:

عملكرد-خاك-بعنوان-تكيه-گاه

بستر و خاکریزی که برای نصب لوله کاروگیت باید با استفاده از مصالح پایدار و بسیار محکم در لایه های متعددی ایجاد شود که در شکل زیر که توسط گروه صنعتی پایپ صنعت طراحی شده نمایش داده شده است. 

اصطلاحات فنی در ارتباط با لوله دوجداره فاضلابی 

خاکریزی اصلی اولیه(Primary Inital Backfill) : این لایه به عنوان تکیه گاه اولیه در مقابل تغییر شکل های جانبی عمل می نماید.

لایه پوشا (Embedment) : لایه پوشا متشکل از چند لایه می باشد که دور تا دور لوله را می پوشاند و تماس مستقیم با سطح خارجی لوله دارد و وظیفه انتقال بار و جلوگیری از تغییر شکل لوله را بر عهده دارد.

خاکریزی اصلی ثانویه (Secondary Initial Backfill) : عملکرد اساسی این لایه توزیع نیروهای سربار و جدا نمودن لوله از هر گونه اثرات ناشی از خاکریز نهایی می باشد.

بستر (Foundation) : در صورتی ک خاک طبیعی قادر به ایجاد سطح مناسبی در کف ترانشه برای لایه زیرین نباشد، بستر ایجاد میشود.

لایه زیرین(Bedding) :  لایه زیرین به جهت تراز نمودن کف ترانشه ایجاد می شود.

خاکریزی نهایی (Final Backfill) : خاکریز نهایی کمترین اثر را بر روی لوله دارد، اما با ایجاد یک لایه متراکم از تاثیر بارهای متمرکز بر روی لوله جلوگیری می شود.

لایه کناری(Haunching) : لایه ای که در کنار لوله (نیمه پایینی) ایجاد می شود و وظیفه انتقال بارهای وارده را بر عهده دارد. کیفیت مصالح مصرفی و چگونگی اجرای این لایه نقش بسیار مهمی در کنترل تغییر شکل لوله های پلی اتیلن دارد.

 

حمل و نقل و جابه جایی لوله کاروگیت‎

به دلیل وزن سبک لوله های فاضلاب کاروگیت  به راحتی با دست و یا در صورت لزوم به کمک ماشین آلات سبک قابل جابه جایی و حمل و نقل می باشد. لوله های پلی اتیلن و پروپیلن با ویژگی های ایده آلی که دارند گزینه های مناسبی برای کاربری های دفنی می باشند. به دلیل  دوام بسیار بالای لوله فاضلاب کاروگیت ، این محصول در مقبل تخریب، انواع اشعه ها مانند ماورابنفش، ضربه های سنگین و تماس با مواد شیمیایی دارای مقاومت بسیار بالایی می باشد.

در خصوص حمل و نقل این محصول باید ذکر نماییم که همانند حمل و نقل تمامی تجهیزات و محصولات باید از اقدامات و دستورالعمل احتیاطی خاصی را برای جلوگیری از آسیب پیروی نمود، این اقدامات همچنین  برای عملکرد صحیح و عاری از نقص محصول باید مد نظر قرار بگیرند. در ادامه این مطلب برای اطمینان از هرگونه آسیب محصول در زمان حمل و نقل و نصب محصول دستورالعمل هایی توضیح داده شده است.

بازرسی لوله‌ها

یکی از مراحل قبل از تحویل لوله ها به کارفرما اطمینان از صحت لوله ها می باشد. بعد از اینکه لوله ها به محل پروژه انتقال یافت باید بازرسی های ویژه ای از لوله ها قبل تحویل آنها به کارفرما انجام شود و تایید نهایی شود. در حین بازرسی باید تعداد لوله ها، عدم آسیب دیدگی و صحت تمام لوله ها بازرسی شود. پایپ صنعت خاورمیانه در این مرحله با استفاده از برچسپ ویژه شناسایی خود بر روی محصول مشخصاتی مانند نام محصول، استاندارد هایی که محصول مطابق با آنها طراحی و ساخته شده و سایز اسمی محصول درج خواهد شد.

تخلیه و انبار کردن لوله کاروگیت فاضلابی

بعد از مرحله بازرسی لوله ها نوبت به مرجله تخلیه می رسد. البته قبل از تحویل لوله ها باید اقدام دیگری انجام شود. قبل از تحویل لوله های کاروگیت باید یک محوطه مناسب در نظر گرفته شود و به محل انبار لوله ها اختصاص یابد. محوطه ای که اختصاص میابد باید دارای مشخصاتی مانند مسطح بودن و خالی از آوار (مواد شیمیایی، سنگ های درشت، نخاله های ساختمانی) باشد. یکی دیگر از ویژگی های انبار تخصیص یافته این است که باید از ترافیک ماشین آلات ساختمانی فاصله داشته باشد برای اینکه احتمال برخورد و آسیب وجود نداشته باشد.
گروه صنعتی پایپ صنعت خاورمیانه لوله های کاروگیت خود را در محل پروژه با توجه به نوع و تعداد در یکی از دو حالت زیر تحویل می دهد:

  1. بدون پالت

  2. بسته بندی شده و همراه با پالت

یکی از روش های لوله های کاروگیتی که فاقد بسته بندی می باشد این است که می توان با غلتاندن محتاطانه و دقیق بر روی چگال های لودر تخلیه از جلو و بعد از آن با قرار دادن روی زمین تخلیه نمود، مدل دیگر برای لوله های فاقد بسته بندی تخلیه کردن آنها به کمک تسمه می باشد، نوع دیگر تخلیه کردن به کمک سطح شیب دار می باشد. 

لوله هایی که دارای بسته بندی پالتی می باشند به وسیله بیل مکانیکی با تسمه های پلاستیکی(یا کابل یا شاخ های لیفتراک) می توان تخلیه نمود. برای برداشتن پالت ها می توان از کابل های پیچیده شده در اطراف کابل استفاده کرد. باید به این نکته توجه شود که شاخ های لیفتراک را بیشتر از اندازه لازم در زیر پالت ها قرار داده نشوند، چرا که ممکن است موجب آسیب به پالت های کناری شود.

برای جلوگیری از تغییر شکل کوپلر ها ، سر لوله هایی که کوپلر سرخود هستند باید هنگام انبار شدن به شکل متناوب در جهت های مخالف بر روی هم قرار داده شوند. لوله هایی که با پالت هستند را می‌توان تا زمانی که نصب شوند روی پالت ها نگه داشت.

لوله هایی که دارای واشر های نصب شده در کارخانه می باشد، باید طوری جایگذاری شوند که واشر ها در مکان فرورفتن کنگره های لوله های کناری قرار داده شوند. اتصالات اضافه ای که همراه لوله های هستند باید در یک مکان مناسب ذخیره و نگه داری شوند. 

جابجایی و قرار دادن در مسیر ترانشه قبل از کارگذاری

با توجه به این که لوله پلی اتیلن دوجداره کاروگیت دارای ویژگی سبک بودن است، ولی با وجود چنین خصوصیتی بازم هم ممکن است با مخاطراتی در حین جابه جایی و تخلیه مواجه شود. البته در سایز های 110 تا 400 میلیمتر جا به جایی و حمل لوله ها به وسیله دست ها به راحتی امکان پذیر می باشد. 

حمل و نقل لوله کاروگیت

برای جابه جایی لوله هایی با قطر بیشتر از 400 میلیمتر باید از تجهیزاتی مانند بیل مکانیکی کمک گرفته شود. برای جلوگیری از کشیده شدن لوله بر سطح زمین باید یه صورت کاملا تراز و با استفاده از تسمه آن را بلند نمود. باید به این نکته در خصوص بلند کردن لوله ها توجه نمود که اگر از کابل های فلزی یا زنجیر استفاده شود ممکن است به لوله آسیب وارد شود و این روش ها اصلا توصیه نمی شود. 

لوله کاروگیت
کاروگیت بتنی

بیشتر بخوانید: مخزن فایبرگلاس چیست و کجا کاربرد دارد؟ | قیمت انواع مخازن فایبرگلاس

 

مشاوره و راهنمایی 02191014899
سبد خرید

هیچ محصولی در سبد خرید نیست.

ورود به سایت